[实用新型]一种蓄电池排气阀及一种蓄电池

说明书

本申请公开了一种蓄电池排气阀，包括：排气栓、安装于排气栓内部的阀芯及滤气片，沿排气栓柱的轴线方向在排气栓下部内部开安装盲孔，阀芯和滤气体从上到下依次安装于安装盲孔内部，安装盲孔侧壁开设有排气孔，具体的，阀芯包括阀芯座、胶塞及阀芯盖，阀芯座的轴线方向设有阶梯通孔，胶塞安装于所述阶梯通孔内部，阀芯座外壁与安装盲孔内壁密接。本申请利用了安装于所述阀芯内部的胶塞的弹性，实现了当蓄电池内部气压小于等于阈值时，胶塞与阀芯座密闭接触，当蓄电池内部气压大于阈值时，气体使胶塞发生形变，进而气体从胶塞与阀芯座形成的缝隙排出蓄电池，且又通过胶塞盖与排气栓之间的滤气片使气体中的酸蒸汽留在蓄电池内部。

技术领域

本申请属于蓄电池排气技术领域，具体涉及一种蓄电池排气阀。

背景技术

在蓄电池充放电过程中会产生氢气、氧气、水蒸气以及酸雾等混合气体，当电池内部的气压值高于一定值时，排气阀会自动开启排出气体，而当蓄电池内部压力恢复到一定值时，排气阀自动关闭，实现了蓄电池内部气体的自动排出，但由于混合气体中也含有带有腐蚀性的酸雾，所述酸雾会腐蚀排气阀中胶塞等弹性件，使胶塞的弹性指标性能下降，基于此，会导致排气阀开启的准确度降低，甚至由于长时间工作，导致胶塞丧失弹性，导致蓄电池内部的酸液与外界处于连通状态，使蓄电池的寿命大大减小。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种可以滤除混合气体中酸雾，以使蓄电池内部的胶塞弹性性能不变，保证了蓄电池可以准确的排放气体。

为了解决上述问题，本申请采用的技术方案是：本申请提供一种蓄电池排气阀，包括：

排气栓、安装于所述排气栓内部的阀芯及滤气片，所述排气栓包括排气栓帽和排气栓柱，沿所述排气栓柱的轴线方向在所述排气栓下部设有安装盲孔，所述阀芯和滤气片从上到下依次固定安装于所述安装盲孔内部，所述安装盲孔侧壁开设有排气孔，所述阀芯包括阀芯盖、胶塞及阀芯座，所述阀芯盖设有若干个导气圆孔，且沿所述阀芯座的轴线方向设有阶梯通孔，所述胶塞安装于所述阶梯通孔内部，所述胶塞顶部与安装在所述阶梯通孔顶部的阀芯盖抵接，其中，所述阶梯通孔为圆孔或多边形孔，所述阀芯座外壁与所述安装盲孔内壁密接，用于使气体通过所述阶梯通孔排出。

可选的，所述胶塞安装于所述阶梯通孔内部，包括：所述阶梯通孔包括孔径依次减小的第一孔、第二孔和第三孔，所述胶塞包括胶塞帽、胶塞柱体及所述胶塞帽与所述胶塞柱体形成的胶塞帽沿，所述胶塞帽与所述第一孔间隙配合，所述胶塞柱体与所述第二孔间隙配合，所述阀芯盖与所述胶塞帽顶部抵接，使所述胶塞帽沿与所述第一孔和第二孔形成的凸台密接。

可选的，所述胶塞柱体侧面开设有凹形槽，用于与所述第二孔形成通气通道。

可选的，所述胶塞顶部与安装在所述阶梯通孔顶部的阀芯盖抵接包括：所述胶塞帽顶部中心处设有圆形突起，所述阀芯盖与所述圆形突起抵接。

可选的，所述排气栓帽与所述蓄电池盖体的接触位置设置有第一密封圈，所述排气栓体上设置有环形突起，所述环形突起与所述蓄电池的盖体的接触的位置设置有第二密封圈，且所述排气孔位于所述栓帽与所述环形突起中间。

可选的，所述排气栓帽顶部设有若干个用于将所述排气栓与所述蓄电池盖体脱离或旋紧的卡槽。

可选的，本申请还提供一种蓄电池排气阀，包括：排气栓、安装于所述排气栓内部的阀芯及滤气片，所述排气栓包括排气栓帽和排气栓柱，沿所述排气栓柱的轴线方向在所述排气栓下部设有安装盲孔，所述滤气片和阀芯从上到下依次固定安装于所述安装盲孔内部，所述安装盲孔侧壁开设有排气孔，所述阀芯座外壁与所述安装盲孔内壁密接，用于使气体通过所述阶梯通孔排出。

可选的，所述阀芯包括阀芯盖、胶塞及阀芯座，所述阀芯盖设有若干个导气圆孔，且沿所述阀芯座的轴线方向设有阶梯通孔，所述胶塞安装于所述阶梯通孔内部，所述胶塞顶部与安装在所述阶梯通孔顶部的阀芯盖抵接，其中，所述阶梯通孔为圆孔或多边形孔。