[实用新型]一种不锈钢管加工用内撑成型模具有效
申请号: | 202220782315.6 | 申请日: | 2022-04-02 |
公开(公告)号: | CN217251865U | 公开(公告)日: | 2022-08-23 |
发明(设计)人: | 张树宝;宋国辉;郭强;张爱东 | 申请(专利权)人: | 淄博宝琛模具有限公司 |
主分类号: | B21D15/04 | 分类号: | B21D15/04;B21D37/00 |
代理公司: | 苏州凯谦巨邦专利代理事务所(普通合伙) 32303 | 代理人: | 郭妍 |
地址: | 255000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不锈钢管 工用 成型 模具 | ||
本实用新型公开一种不锈钢管加工用内撑成型模具,涉及不锈钢管加工领域。包括承载框架和内撑组件,承载框架的内部设置有下模具,下模具的正上方设置有上模具,上模具的顶端固定连接有活动板,承载框架内部的一端安装有第一液压缸,第一液压缸的输出端固定连接有第一活塞杆,内撑组件设置于第一活塞杆的内部,内撑组件包括限位滑块,限位滑块的一端固定连接有加固杆,该实用新型利用内撑组件的设计,通过内撑组件能够对不锈钢管在加工的过程中其内部起到一定支撑的作用,进而防止不锈钢管在加工成的过程中其内部没有一定的支撑,当不锈钢管受力时造成不锈钢管产生变形的现象发生,进而避免了材料的浪费。
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域,具体为一种不锈钢管加工用内撑成型模具。
背景技术
目前,对管件表面轮廓度要求高的产品,一般应用内高压工艺进行制造,内高压成形也叫液压成形或液力成形,是一种利用液体作为成形介质,通过控制内压力和材料流动来达到成形中空零件目的的材料成形工艺,内高压成形的原理是通过内部加压和轴向加力补料把管坯压入到模具型腔使其成形为所需要的工件内高压成形的构件质量轻,产品质量好,并且产品设计灵活,工艺过程简捷,同时又具有近净成形与绿色制造等特点,因此在汽车轻量化领域获得了广泛的应用。
现有的将不锈钢管加工成波纹管时,由于不锈钢管内部没有一定的支撑在加工的过程中容易导致不锈钢管发生弯折现象,造成加工过后的波纹管不合格,造成材料的浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种不锈钢管加工用内撑成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种不锈钢管加工用内撑成型模具,包括:
承载框架,所述承载框架的内部设置有下模具,所述下模具的正上方设置有上模具,所述上模具的顶端固定连接有活动板,所述承载框架内部的一端安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有第一活塞杆;
内撑组件,所述内撑组件设置于第一活塞杆的内部,所述内撑组件包括限位滑块,所述限位滑块的一端固定连接有加固杆。
优选的,所述第一活塞杆的内部开设有限位滑槽,所述限位滑槽套接于限位滑块的外部。
优选的,所述限位滑槽一端的内壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与限位滑块的一端固定连接。
优选的,所述承载框架内部的另一端安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定连接有第二活塞杆。
优选的,所述第二活塞杆的一端开设有导向滑槽,所述导向滑槽与加固杆的一端相互配合。
优选的,所述承载框架的顶端固定连接有第三液压缸,所述第三液压缸的输出端固定连接有第三活塞杆,所述第三活塞杆的底端贯穿于承载框架的顶壁,且固定连接于活动板的顶端。
优选的,所述承载框架的内部固定连接有四个导向杆,且所述导向杆均贯穿于活动板的内部。
本实用新型公开了一种不锈钢管加工用内撑成型模具,其具备的有益效果如下:
该实用新型利用内撑组件的设计,通过内撑组件能够对不锈钢管在加工的过程中其内部起到一定支撑的作用,进而防止不锈钢管在加工成的过程中其内部没有一定的支撑,当不锈钢管受力时造成不锈钢管产生变形的现象发生,进而避免了材料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构主视图;
图3为本实用新型下模具结构示意图;
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