[实用新型]助焊剂回收系统

说明书

本实用新型公开了一种助焊剂回收系统，涉及SMT回流焊相关领域，为解决现有技术中的无法解决现有助焊剂回收系统易对压缩空气造成污染的问题。所述装置外壳的内部设置有限位卡，所述限位卡设置为“L”状，所述限位卡设置有多个，所述限位卡的内侧设置有冷却水箱，所述冷却水箱的下端设置有下液管，所述下液管设置有两个，所述下液管与冷却水箱设置为固定连接，所述下液管的下端设置有积液箱，所述积液箱的内部设置有隔板，所述隔板的前后端分别设置有回水腔与出水腔，所述积液箱的下端设置有导水管，所述导水管的一侧设置有第二回收箱，所述第二回收箱与出水腔通过导水管连接。

技术领域

本实用新型涉及SMT回流焊相关领域，具体为一种助焊剂回收系统。

背景技术

目前SMT(表面装贴技术）回流焊以及波峰焊生产中造成助焊剂气化或雾化，如果不作处理，助焊剂会凝结在机器较阴冷角落或风道上，造成污染机器与产品，甚至会造成起火等安全隐患，而现有的助焊剂在气化后，常常需要对其进行回收处理。

而现有的助焊剂回收系统在进行使用时，常常会在使用的过程中，通过压缩空气来实现对助焊剂的回收处理，从而极易导致压缩空气受到污染的现象，进而极易产生浪费的现象，因此市场急需研制一种助焊剂回收系统来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种助焊剂回收系统，以解决上述背景技术中提出的无法解决现有助焊剂回收系统易对压缩空气造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种助焊剂回收系统，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设置有限位卡，所述限位卡设置为“L”状，所述限位卡设置有多个，所述限位卡的内侧设置有冷却水箱，所述冷却水箱的下端设置有下液管，所述下液管设置有两个，所述下液管与冷却水箱设置为固定连接，所述下液管的下端设置有积液箱，所述积液箱的内部设置有隔板，所述隔板的前后端分别设置有回水腔与出水腔，所述积液箱的下端设置有导水管，所述导水管的一侧设置有第二回收箱，所述第二回收箱与出水腔通过导水管连接。

优选的，所述装置外壳的后端设置有安装架，所述安装架设置有两个，所述安装架与装置外壳通过螺栓连接，所述装置外壳的一侧设置有连接架，所述连接架与装置外壳通过螺栓连接，所述连接架上设置有转动柱，所述转动柱上设置有转动架，所述转动架与转动柱设置为转动连接，所述转动架的后端设置有定位架，所述定位架与转动架设置为贴合，所述定位架与转动架通过螺栓连接。

优选的，所述装置外壳的下端设置有收集箱，所述收集箱的两侧均设置有回收管，所述回收管的上端设置有风机槽，所述风机槽的上端设置有过滤管，所述收集箱的上端设置有提升泵，所述提升泵与收集箱通过螺栓连接。

优选的，所述提升泵的上端设置有提升管，所述提升泵的一侧设置有回水管，所述回水管的一侧设置有回水箱，所述回水箱与回水管设置为固定连接，所述提升泵与回水腔通过提升管连接。

优选的，所述第二回收箱的内部设置有水冷板，所述第二回收箱上设置有排料管，所述水冷板的上端设置有第二进气腔，所述水冷板的下端设置有第二回收腔。

优选的，所述冷却水箱的一侧设置有第一回收箱，所述第一回收箱的一侧设置有过滤板，所述第一回收箱的内部设置有冷热分层板，所述冷热分层板的上端设置有第一进气腔，所述冷热分层板的下端设置有第一回收腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过提升泵、积液箱与水冷板的设置，使用者在对该助焊剂回收系统进行使用时，使用者可以通过水冷板的设置，来实现对助焊剂的回收处理，同时也可以通过提升泵与积液箱相互配合，来实现对冷却水进行循环利用，从而可以在一定程度上降低使用者在使用该助焊剂回收系统的使用成本，进而可以大幅度的提高整个助焊剂回收系统的工作效率；