[实用新型]一种便于切换多种运行方式的余热发电系统

说明书

本实用新型涉及余热发电系统，具体公开了一种便于切换多种运行方式的余热发电系统，通过将1#生产线中的SP锅炉并入到2#生产线的余热发电系统中，充分利用2#生产线的7.5MW余热发电机组进行多种运行方式的发电，而且不管在哪种模式下二号线汽轮发电机都可利用上，大大降低了设备的闲置率，利于集中发电。

技术领域

本实用新型涉及余热发电技术领域，具体涉及一种水泥生产中使用的便于切换多种运行方式的余热发电系统。

背景技术

现有技术中，一般是一条水泥生产线配制一套余热发电系统，而每套余热发电系统主要由SP锅炉及余热发电机组构成。如申请人1#生产线为一条1200t/d白水泥熟料煅烧生产线，配套3MW余热发电机组及SP锅炉系统；2#为一条3200t/d特种水泥熟料煅烧生产线，配套7.5MW余热发电机组及SP锅炉系统（即窑尾锅炉）、AQC炉系统（即窑头锅炉），每套余热发电系统都是单独运行的。然而实际生产中，存在只1#生产线或2#生产线单独生产，容易造成设备的闲置，同时也不利于集中发电。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于切换多种运行方式的余热发电系统，将1#生产线中的SP锅炉并入到2#生产线的余热发电系统中，充分利用2#生产线的7.5MW余热发电机组进行多种运行方式的发电，充分提高发电相关设备的利用率，并利于集中发电。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于切换多种运行方式的余热发电系统，包括一号生产线SP锅炉、二号生产线AQC炉、二号生产线SP锅炉、二号线汽轮发电机，其特征在于，所述一号生产线SP锅炉通过管道与一号生产线回转窑尾相连，一号生产线SP锅炉的蒸汽出口通过一号保温管道与二号线汽轮发电机相连且在一号保温管道上固定连接有一号阀门；所述二号生产线AQC炉、二号生产线SP锅炉分别与二号生产线回转窑的窑头、窑尾相连，且二号生产线AQC炉的蒸汽管道与二号生产线SP锅炉的蒸汽管道汇集在同一根二号保温管道上，二号保温管道另一端与二号线汽轮发电机相连且在二号保温管道上固定连接有二号阀门；二号线汽轮发电机还通过管道与凝汽器固定连接，凝汽器的凝结水排出管道与凝结水泵连接且连通，凝结水泵的出口外接两路管道分别与一号生产线SP锅炉进水口、二号生产线AQC炉进水口相连接且连通，且在两路管路上均固定连接有水阀。

进一步，在一号生产线SP锅炉的进水口还固定连接有补给管，在补给管上固定连接有水阀。

进一步，在二号生产线AQC炉与二号生产线回转窑的窑头端之间的连接管路上还固定连接有沉降室。

与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：

本实用新型的设置可以根据生产需求，在单独开启一号生产线，只需开启一号生产线SP锅炉与二号线汽轮发电机连接管路上的一号阀门、对应的水阀，实现一号生产线单独运行；或者在单独开启二号生产线时，只需开启二号生产线与二号线汽轮发电机之间的二号阀门、对应的水阀，实现二号生产线单独运行；又或是一号生产线与二号生产线同时运行。本实用新型不仅能够实现多种运行模式的切换，而且不管在哪种模式下二号线汽轮发电机都可利用上，大大降低了设备的闲置率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中，1、一号生产线回转窑，2、一号生产线SP锅炉，3、二号生产线回转窑，4、二号生产线AQC炉，5、二号生产线SP锅炉，6、二号线汽轮发电机，7、凝汽器，8、凝结水泵，9、一号阀门，10、二号阀门，11、第一水阀，12、第二水阀，13、给水泵，14、沉降室，15、一号保温管道，16、二号保温管道，17、补给管，18、第三水阀，19、分流管道。

具体实施方式