[实用新型]一种用于活性碳酸钙粒径测试的脱脂设备

说明书

本实用新型涉及碳酸钙脱脂技术领域，且公开了一种用于活性碳酸钙粒径测试的脱脂设备，包括底板，所述底板的顶部外表面固定安装有药剂箱，所述底板的顶部外表面固定安装有反应设备，所述药剂箱的内表面固定插设有充气管，所述药剂箱的内表面活动插设有盖板，所述药剂箱的内表面固定插设有输送管。该用于活性碳酸钙粒径测试的脱脂设备，通过向充气管内部充入气体，使脱脂剂进入到输送管内部，然后加热装置对输送管内部的脱脂剂进行加热，加压加热后的脱脂剂将会通过雾化喷头喷出，与反应设备内部的碳酸钙粒进行接触，然后达到对碳酸钙进行脱脂的效果，解决了可能会由于加热或者喷洒不均匀而导致脱脂不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙脱脂技术领域，具体为一种用于活性碳酸钙粒径测试的脱脂设备。

背景技术

在对活性碳酸钙粒径测试过程中，需要使用到脱脂设备进一步对活性碳酸钙进行脱脂，对碳酸钙中的油脂进一步去除，以便达到最好的直径测量结果。

现有的活性碳酸钙脱脂设备需要将加热后的碳酸钙粒放置在设备中对其喷洒脱脂剂，然后达到方便脱脂的效果，但是现有的脱脂方式效率较低，可能会由于加热或者喷洒不均匀而导致脱脂不均匀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于活性碳酸钙粒径测试的脱脂设备，以解决上述背景技术中提到的现有的脱脂方式效率较低，可能会由于加热或者喷洒不均匀而导致脱脂不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于活性碳酸钙粒径测试的脱脂设备，包括底板，所述底板的顶部外表面固定安装有药剂箱，所述底板的顶部外表面固定安装有反应设备，所述底板的外表面设置有喷洒机构，所述反应设备的内表面设置有挤压机构；

所述喷洒机构包括充气管、阀门、盖板、输送管、连接块、加热装置、进料管和雾化喷头，所述药剂箱的内表面固定插设有充气管，所述充气管的内表面固定连通有阀门，所述药剂箱的内表面活动插设有盖板，所述药剂箱的内表面固定插设有输送管，所述药剂箱的左侧外表面固定安装有连接块，所述连接块的左侧外表面固定安装有加热装置，所述反应设备的内表面固定插设有进料管，所述输送管的内表面固定连通有三个雾化喷头。

优选的，所述挤压机构包括纱网板、电动伸缩杆、挤压板、滑孔和出水管，所述反应设备的内表面固定安装有纱网板，所述反应设备的顶部内表面固定安装有两个电动伸缩杆，所述反应设备的内表面活动连接有挤压板，所述挤压板的内表面开设有三个滑孔，所述反应设备的内表面固定插设有出水管，通过打开电动伸缩杆带动挤压板向下移动，挤压板对碳酸钙粒进行挤压，然后将其内部的脱脂剂挤压出来，然后脱脂剂经由纱网板掉落至反应设备的底部，然后经由出水管排出，达到了方便分离脱脂剂的效果。

优选的，所述加热装置的内表面与输送管的外表面活动连接，通过加热装置与输送管相连接来达到对输送管内部脱脂剂进行预加热的效果。

优选的，所述反应设备的内表面与输送管的外表面固定连接，通过反应设备与输送管相连接来达到稳定结构的效果。

优选的，所述挤压板的顶部外表面与两个电动伸缩杆的输出端固定连接，通过挤压板与电动伸缩杆相接触来达到稳定移动挤压板的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于活性碳酸钙粒径测试的脱脂设备，通过向充气管内部充入气体，然后使得药剂箱内部的气压增加，然后在大气压强原理下将会使得脱脂剂进入到输送管内部，然后加热装置的设置是为了对输送管内部的脱脂剂进行加热处理，加压加热后的脱脂剂将会通过雾化喷头喷出，与反应设备内部的碳酸钙粒进行接触，然后达到对碳酸钙进行脱脂的效果，解决了可能会由于加热或者喷洒不均匀而导致脱脂不均匀的问题。