[实用新型]一种用于发动机盖加工的自动上料装置

说明书

本实用新型涉及发动机盖加工技术领域，提供了一种用于发动机盖加工的自动上料装置，所述自动上料装置包括：底座；料箱，通过升降结构可调节式设于所述底座上方，所述料箱内腔轮廓与发动机盖加工板材轮廓一致，所述料箱一侧壁底部开设有出料槽，所述出料槽宽度介于一块加工板材厚度与两块加工板材厚度之间；推送组件，设于所述料箱上，用于将料箱内的加工板材自动化推送至冲压区进行加工；本装置结构布局紧凑合理，操作简单，使用方便，将发动机盖加工板材叠加放置于料箱内，然后通过推送组件将料箱内的加工板材按由下到上的顺序依次推送至冲压区进行加工，全程自动上料，既便捷又省事，大大提高发动机盖加工效率。

技术领域

本实用新型涉及发动机盖加工技术领域，具体是一种用于发动机盖加工的自动上料装置。

背景技术

发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机（汽油发动机等）、外燃机（斯特林发动机、蒸汽机等）、电动机等，如内燃机通常是把化学能转化为机械能，发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器；发动机是一整套动力输出设备，包括变速齿轮、引擎和传动轴等等，可见引擎只是整个发动机的一个部分，但却是整个发动机的核心部分，人们不断地研制出各种不同类型的发动机，主要可分为：内燃机、外燃机和电动机三类。

发动机盖又称发动机罩，是主要的车身构件之一，用来对发动机以及制动部件进行防护，发动机盖在加工一般是通过冲压成型的，在加工过程中，需要将待加工板材送至冲压区进行加工，然而当前大都是通过人工进行送料，劳动强度大，工作效率低，进而影响发动机盖加工效率。

因此，本实用新型提出一种用于发动机盖加工的自动上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例目的在于提供一种用于发动机盖加工的自动上料装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于发动机盖加工的自动上料装置，所述自动上料装置包括：

底座；

料箱，通过升降结构可调节式设于所述底座上方，所述料箱内腔轮廓与发动机盖加工板材轮廓一致，所述料箱一侧壁底部开设有出料槽，所述出料槽宽度介于一块加工板材厚度与两块加工板材厚度之间；

推送组件，设于所述料箱上，用于将料箱内的加工板材自动化推送至冲压区进行加工。

在一种可选方案中：所述底座底部对称设有多组万向轮，所述底座上设有用于将该装置整体进行推动的推杆。

在一种可选方案中：所述升降结构包括：

两根内螺纹管，均转动设于所述底座上，两根内螺纹管中均旋插有螺纹杆，两根螺纹杆远离内螺纹管的一端均固定连接于料箱上；

两根所述内螺纹管其中一根上设有用于将其进行转动的把手，两根内螺纹管之间通过皮带传动机构传动连接。

在一种可选方案中：所述推送组件包括：

丝杆，转动设于所述料箱侧壁上，所述丝杆上螺纹穿设有连接板，所述连接板上固定设有外径小于一块加工板材厚度的推送杆，所述料箱与出料槽正相对的侧壁上开设有孔径与推送杆外径一致的插放孔，所述推送杆远离连接板的一端插于插放孔中；

驱动电机，固定设于所述料箱侧壁上，所述驱动电机的输出轴与丝杆之间通过锥齿轮传动机构传动连接，所述连接板上固定设有按压杆，所述料箱侧壁与按压杆正相对的位置上固定设有控制按钮；

导料板，固定斜设于所述料箱设有出料槽的一侧，用于将推出的加工板材导送至冲压区。

在一种可选方案中：所述导料板上均匀且转动设有多根滚动杆。

相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：