[实用新型]煤矿掘进临时支护装置

说明书

本实用新型公开了煤矿掘进临时支护装置，包括支撑箱，所述支撑箱的底部为开口设置，所述支撑箱的底部固定安装有承载板，所述支撑箱位于其四个顶角处的上表面分别固定安装有四个液压缸，所述液压缸的伸缩端设有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有举升板，所述举升板的顶端设有支护板，所述支护板的顶部为弧面结构设置，所述支撑箱的内壁滑动安装有移动板。本实用新型通过将滚轮缩回到支撑箱内，使承载板与矿道的地面相抵，使得装置放置的更加稳定，并且使得液压缸伸缩端与矿道顶壁之间的推力可以更好的被支撑箱与地面相抵消，使支护板与矿道顶壁接触的更加贴合，同时能够避免滚轮与地面直接接触，导致滚轮承受压力过大而发生损坏。

技术领域

本实用新型涉及煤矿生产技术领域，尤其涉及煤矿掘进临时支护装置。

背景技术

煤矿巷道掘进过程中，严禁空顶作业，为保证工作人员生命安全，需在空顶范围内进行临时支护。长期以来掘进工作面的临时支护多采用前探梁临时支护、机载式临时支护、自移式掘进临时支护等方式。

现有的自移式掘进临时支护装置在安装支护板时，由于用于行走的滚轮与地面直接接触，导致气缸在对支护板向上顶升时的压力全部施加在滚轮上，使得滚轮所承受的压力较大，容易导致滚轮发生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的煤矿掘进临时支护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

煤矿掘进临时支护装置，包括支撑箱，所述支撑箱的底部为开口设置，所述支撑箱的底部固定安装有承载板，所述支撑箱位于其四个顶角处的上表面分别固定安装有四个液压缸，所述液压缸的伸缩端设有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有举升板，所述举升板的顶端设有支护板，所述支护板的顶部为弧面结构设置，所述支撑箱的内壁滑动安装有移动板，所述移动板的下表面设有移动机构，所述支撑箱的内部设有升降机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动机构包括两两一组对称固定安装于移动板下表面的四组支撑板，四组所述支撑板分别位于移动板的四个顶角处设置，相邻两块所述支撑板之间转动安装有滚轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述升降机构包括转动安装于支撑箱顶部与承载板上表面之间的螺杆，所述螺杆贯穿移动板的上表面并与其螺纹连接，所述支撑箱的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿支撑箱的上表面并与螺杆的顶端固定安装。

作为本实用新型的进一步方案，所述支护板的两端端面对称固定安装有两块连接板，两块所述连接板的外表面均匀开设有多个连接孔，所述连接孔内插设有锚杆。

作为本实用新型的进一步方案，所述承载板靠近滚轮的上表面贯穿开设有矩形开口。

作为本实用新型的进一步方案，所述承载板靠近矩形开口的上表面固定安装有刮板。

作为本实用新型的进一步方案，所述举升板相对两侧的外表面对称固定安装有两块挡板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过电机带动螺杆转动，由于螺杆贯穿移动板的外表面并与其螺纹连接，使得螺杆可以带动移动板向下移动，使移动板带动其下表面设置的滚轮伸出承载板的下表面，便于工人推动装置整体在矿道内移动。

2.通过将滚轮缩回到支撑箱内，使承载板与矿道的地面相抵，使得装置放置的更加稳定，通过液压缸带动其伸缩端设置的支撑杆将举升板向上抬升，直至举升板上放置的支护板与矿道的顶部相抵，由于支撑箱的底部整体与地面相接触，使得液压缸伸缩端与矿道顶壁之间的推力可以更好的被支撑箱与地面相抵消，使支护板与矿道顶壁接触的更加贴合，同时能够避免滚轮与地面直接接触，导致滚轮承受压力过大而发生损坏。

3.通过将锚杆插入至支护板两侧设置的连接孔内，并将锚杆钉入至矿道的两侧墙壁内，从而可以对支护板进行固定，操作方便。

附图说明