[实用新型]一种压射头

说明书

本实用新型涉及金属压铸技术领域，具体为一种压射头，包括连接头、主体，主体内开设有空腔，连接头一端嵌入空腔内并通过螺纹固定，主体外侧开设有若干环形沟槽，环形沟槽内套设有膨胀环，膨胀环外的主体外侧套设有若干耐磨环，压射头主体与耐磨环之间嵌入膨胀环利用不同材料在相同温度热膨胀系数不一样，配合好不同公差使其和压室达到自密封，提高真空度。

技术领域

本实用新型涉及金属压铸技术领域，具体为一种压射头。

背景技术

目前，压铸机的压射头一般都在高温下工作，由于压射头的材质、热处理工艺及冷却方式不仅合理，在使用很短时间后就会发生严重磨损或腐蚀，在生产中频繁更换新的压射头，费时费力，降低了生产效率，增加了生产成本。且现有的压射头不耐磨，不耐冲击。与压室配合密封性不足，使压室达不到真空要求，因此，开发一种提高真空度、增加压室与压射头使用寿命的压射头是企业十分关心的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压射头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压射头，包括连接头、主体，主体内开设有空腔，连接头一端嵌入空腔内并通过螺纹固定，主体外侧开设有若干环形沟槽，环形沟槽内套设有膨胀环，膨胀环外的主体外侧套设有若干耐磨环。

优选的，主体外侧依次套设有顶环、耐磨环、底环和锁紧环，顶环与主体末端卡接固定，耐磨环套设于顶环和底环之间，底环另一侧套设锁紧环，锁紧环通过锁紧螺丝与主体连接，并将顶环、耐磨环、底环限位固定。

优选的，耐磨环及膨胀环为开口设置。

优选的，耐磨环上的开口为“几”字型开口。

优选的，主体的空腔内还设置有分离式冷却循环器，分离式冷却循环器中空设置有回流腔，分离式冷却循环器上端外侧与空腔内壁螺纹连接，下端外壁与空腔内壁形成循环腔，分离式冷却循环器中部开设有若干个与回流腔贯通的回流孔，连接头中空设置并与回流腔贯通。

优选的，主体与分离式冷却循环器之间设有密封圈，连接头末端与分离式冷却循环器之间设有密封垫。

优选的，环形沟槽和膨胀环设有四个，耐磨环设有两个，每两个膨胀环外套设一个耐磨环。

优选的，耐磨环材质为铍青铜，具有耐磨耐腐蚀优点，膨胀环材质为铝，膨胀系数大。

优选的，主体、顶环与底环采用H13模具钢，具有耐腐蚀、强度高的优点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、压射头主体与耐磨环之间嵌入膨胀环利用不同材料在相同温度热膨胀系数不一样，配合好不同公差使其和压室达到自密封，提高真空度。

2、压射头采用分体式结构可拆卸，易损的地方坏了可以更换。

3、分离式冷却循环器在主体内部，通过循环冷却液可以使得内部恒温，减少骤冷骤热的热金属疲劳，提高压射头寿命，且基本不会损坏，可以重复利用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一整体结构爆炸轴侧示意图；

图2是本实用新型实施例一整体结构爆炸正视图；

图3是本实用新型实施例一剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例一冷却液流动方向示意图；

图5是本实用新型实施例二剖面结构示意图。

具体实施方式