[实用新型]一种双螺杆挤出机的造粒真空口防返料装置

说明书

本实用新型公开了一种双螺杆挤出机的造粒真空口防返料装置，包括挤出机主体，所述挤出机主体顶部的一侧连通有真空口，且挤出机主体顶部的中间位置处安装有收集仓，并且收集仓与真空口之间通过第一管道连通。本实用新型通过活动杆与安装仓的滑动，活塞与安装框的滑动，使得当收集仓内原料收集满后，活塞受到的负压力明显增大，进而使得活塞可以滑动离开安装框的内部，进而使得外部空气可以通过第二过滤板上的滤孔进入第二管道的内部，从而减小第二管道对收集仓内原料的持续吸附力，进而避免收集仓内原料挤压第一过滤板进入第二管道内，进而可以进一步避免原料容易进入水槽内，且可以及时提示操作人员收集仓内处于满载状态。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种双螺杆挤出机的造粒真空口防返料装置。

背景技术

现代很多型材都是通过挤出的加工方式进行生产，挤出机就是主要应用设备之一，而双螺杆挤出机是挤出机中的一种，区别于传统的挤出机，其通过双螺杆进行传动；

对比专利号CN201020529828.3的一种双螺杆挤出机的造粒真空口防返料装置，其通过采用了返料收集箱，返料首先进入返料收集箱，防止了返料进入水槽，可延长返料时间；由于采用了返料收集箱位于双螺杆挤出机的壳体外，返料收集箱内的返料清理方便，可及时处理，但是在使用时依旧存在一定问题，具体问题如下所述；

该双螺杆挤出机的造粒真空口防返料装置，其收集箱内收集之后，在负压的作用下，收集箱中的原料依旧容易挤压通过管道进入水槽内，进而导致在部分情况下，操作人员依旧需要对水槽内进行清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双螺杆挤出机的造粒真空口防返料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双螺杆挤出机的造粒真空口防返料装置，包括挤出机主体，所述挤出机主体顶部的一侧连通有真空口，且挤出机主体顶部的中间位置处安装有收集仓，并且收集仓与真空口之间通过第一管道连通，所述挤出机主体内部远离真空口的一侧设置有水槽，且水槽与收集仓之间通过第二管道连通，并且第二管道靠近收集仓的一端安装有第一过滤板，所述挤出机主体顶部远离真空口的一侧安装有真空泵，且真空泵的输入端与水槽连通，所述第二管道的外侧连通有安装仓，所述安装仓顶部远离第二管道的一侧开设有进气孔，且进气孔的内部安装有第二过滤板，所述安装仓远离第二管道一侧的顶部安装有报警器，且报警器远离安装仓的一侧安装有触压开关，所述安装仓的内侧壁安装有安装框，所述安装框内设置有用于对安装仓进行封闭的弹性机构。

优选地，所述安装仓底部的两侧皆安装有支撑脚，且支撑脚通过螺钉与挤出机主体固定连接。

优选地，所述弹性机构包括设置在安装仓内侧的活塞，所述活塞靠近报警器的一侧安装有活动杆，且活动杆贯穿安装仓，所述活动杆与安装仓之间连接有弹簧。

优选地，所述活塞为橡胶材质，且活塞与安装框组成相对滑动结构。

优选地，所述活动杆的截面形状为“T”形，且活动杆与安装仓为滑动连接。

优选地，所述活塞一侧的顶部和底部皆贯穿有导向杆，且导向杆与安装仓固定连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过活动杆与安装仓的滑动，活塞与安装框的滑动，使得当收集仓内原料收集满后，活塞受到的负压力明显增大，进而使得活塞可以滑动离开安装框的内部，进而使得外部空气可以通过第二过滤板上的滤孔进入第二管道的内部，从而减小第二管道对收集仓内原料的持续吸附力，进而避免收集仓内原料挤压第一过滤板进入第二管道内，进而可以进一步避免原料容易进入水槽内。

2、通过安装仓上设置有报警器和触压开关，使得当活塞滑动离开安装框的内侧时，活动杆可以随之挤压报警器上的触压开关，使得报警器发出警报，及时提示操作人员收集仓内处于满载状态。