[实用新型]一种高精度同轴双孔加工镗床

说明书

本申请公开了一种高精度同轴双孔加工镗床，涉及数控机床相关技术领域，包括：床体，床体的上方固定设置有固定座，固定座的一侧设置有刀体，床体位于固定座的一侧设置有支撑板，支撑板的上方转动设置有置放盘，置放盘与支撑板之间设置有转动机构；转动机构包括固定套设在置放盘上的涡轮，支撑板位于涡轮的一侧固定设置有支撑架，支撑架的中部转动设置有蜗杆，蜗杆与涡轮之间啮合连接，支撑架的一侧固定设置有转动电机，转动电机的输出端与蜗杆之间固定连接；本申请可以对零件进行同轴双孔加工，并提高加工的精准性。

技术领域

本申请涉及数控机床相关技术领域，尤其是涉及一种高精度同轴双孔加工镗床。

背景技术

镗床是通过运动镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，主要用于加 工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他工面的加工。卧式镗床是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工，除扩大工件上已铸出或已加工的孔外，卧式镗床还能铣削平面、钻削、加工端面和凸缘的外圆，以及切螺纹等，主要用在单件小批量生产和修理车间。

现有的卧式镗床对于加工相对距离较远的两个同轴孔时，受到镗床尺寸的限制往往不能同时进行镗削，因此需要对加工零件进行位置调节，但在对零件位置调节后会发生一定的误差，影响零件加工的精准性。

实用新型内容

为了解决在对零件位置调节后会发生一定的误差，影响零件加工的精准性的问题，本申请提供一种高精度同轴双孔加工镗床。

本申请提供一种高精度同轴双孔加工镗床，采用如下的技术方案：

一种高精度同轴双孔加工镗床，包括：

床体，所述床体的上方固定设置有固定座，所述固定座的一侧设置有刀体，所述床体位于固定座的一侧设置有支撑板，所述支撑板的上方转动设置有置放盘，所述置放盘与支撑板之间设置有转动机构；

所述转动机构包括固定套设在置放盘上的涡轮，所述支撑板位于涡轮的一侧固定设置有支撑架，所述支撑架的中部转动设置有蜗杆，所述蜗杆与涡轮之间啮合连接，所述支撑架的一侧固定设置有转动电机，所述转动电机的输出端与蜗杆之间固定连接。

通过采用上述技术方案：通过设置的转动电机带动蜗杆进行转动，通过蜗杆带动涡轮进行转动，并通过涡轮带动置放盘进行同步转动，可以对零件进行同轴双孔加工。

可选的，所述置放盘的上方对称开设有滑道，所述滑道的内部设置有夹持块，两个所述夹持块之间设置有限位机构。

通过采用上述技术方案：通过滑道对夹持块进行滑动支撑。

可选的，所述限位机构包括转动设置于滑道内部的螺纹杆，且所述螺纹杆贯穿夹持块，并与夹持块之间螺纹连接，两个所述螺纹杆相邻的一端均固定设置有斜齿轮，所述置放盘的一侧固定设置有限位电机，所述限位电机的输出端贯穿至置放盘的内部，并固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮与斜齿轮之间啮合连接。

通过采用上述技术方案：通过限位电机带动联动齿轮进行转动，通过联动齿轮带动斜齿轮进行转动，通过斜齿轮带动螺纹杆进行转动，并通过螺纹杆带动两个夹持块进行同步反向滑动，对零件进行夹持固定。

可选的，所述床体位于支撑板的下方开设有滑轨，所述支撑板滑动设置于滑轨的内部，所述支撑板与床体之间设置有滑动机构。

通过采用上述技术方案：通过滑轨对支撑板进行滑动支撑。

可选的，所述滑动机构包括设置在滑轨内部的螺杆，所述螺杆的两端与床体之间转动连接，且所述螺杆贯穿支撑板，并与支撑板之间螺纹连接，所述床体的一侧设置有滑动电机，所述滑动电机的输出端与螺杆之间固定连接。

通过采用上述技术方案：通过滑动电机带动螺杆进行转动，使螺杆带动支撑板在滑轨内部进行位置滑动。