[实用新型]微硅麦激光打标用可调节自动上下料结构

说明书

微硅麦激光打标用可调节自动上下料结构，包括支撑框架，所述支撑框架上安装有上料机构，所述支撑框架的上一侧安装有移动机构，下料机构安装在所述支撑框架内；本实用新型涉及自动上下料技术领域，本案的有益效果为：通过在装置上安装有上料机构以及移动机构和下料机构，解决了通常工作过程中没有遮挡组件，工作中物料做大量位移，容易产生晃动，一般为倾斜上料机构，上料过程中物料会产生移动，造成工作效率低下，大多为传动辊移动物料从上料至下料，移动过程物料本身惯性会使物料进行过度位移，影响下料作业等问题。

技术领域

本实用新型涉及自动上下料技术领域，具体为微硅麦激光打标用可调节自动上下料结构。

背景技术

1、传统的可调节自动上下料装置，通常工作过程中没有遮挡组件，工作中物料做大量位移，容易产生晃动；

2、传统的可调节自动上下料装置，一般为倾斜上料机构，上料过程中物料会产生移动，造成工作效率低下；

3、传统的可调节自动上下料装置，大多为传动辊移动物料从上料至下料，移动过程物料本身惯性会使物料进行过度位移，影响下料作业。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：微硅麦激光打标用可调节自动上下料结构，包括支撑框架，所述支撑框架上安装有上料机构，所述支撑框架的上一侧安装有移动机构，下料机构安装在所述支撑框架内；

所述上料机构包括：伸缩气缸、置物板、若干传动辊、一对推动气缸、一对活动块、一对曲板、一对滑轨、一对夹紧板以及传动架；

所述伸缩气缸安装在所述支撑框架内，所述置物板安装在所述伸缩气缸驱动端，所述传动架安装在所述支撑框架上，所述若干传动辊安装在所述传动架上，所述一对推动气缸分别安装在所述支撑框架左右两侧，所述一对活动块分别安装在所述一对推动气缸驱动端，所述一对曲板分别安装在所述支撑框架上，且分别与所述一对活动块销轴连接，所述一对滑轨安装在所述支撑框架上，所述一对夹紧板分别安装在所述一对曲板上。

优选的，所述一对推动气缸上安装有活动杆。

优选的，所述移动机构包括：驱动电机、主动齿轮、传动链条、从动齿轮、中转板、滑动轨、滑动块以及推动板；

所述驱动电机安装在所述支撑框架上，所述主动齿轮安装在所述驱动电机驱动端，所述从动齿轮安装在所述支撑框架上，所述传动链条安装在所述主动齿轮以及所述从动齿轮上，所述中转板安装在所述支撑框架上，所述滑动轨设在所述支撑框架上，所述滑动块安装在所述滑动轨上，所述推动板安装在所述滑动块上。

优选的，下料机构包括：升降板、复合气缸、支撑板、传动轨、滑动杆、限位棒、安装板、限位U型板；

所述复合气缸安装在所述支撑框架上，所述升降板安装在所述复合气缸驱动端，所述支撑板安装在所述支撑框架内，所述传动轨安装在所述支撑框架一侧，所述滑动杆安装在所述支撑框架上，所述安装板安装在所述支撑板上，所述限位棒安装在所述安装板上，所述限位U型板安装在所述支撑框架上。

优选的，所述传动架上有挡板。

优选的，所述支撑框架下端安装有若干万向轮。

有益效果

本实用新型提供了微硅麦激光打标用可调节自动上下料结构，具备以下有益效果：

1、通过在装置上安装有挡板以及限位棒，工作过程中挡板挡住物料进行作业，解决了传统的可调节自动上下料装置，通常工作过程中没有遮挡组件，工作中物料做大量位移，容易产生晃动的问题；

2、通过在装置上设有伸缩气缸以及复合气缸，气缸控制物料上下移动上料，解决了传统的可调节自动上下料装置，一般为倾斜上料机构，上料过程中物料会产生移动，造成工作效率低下的问题。