[实用新型]注塑机供气系统均匀导气结构

说明书

本申请提供有注塑机供气系统均匀导气结构，包括，供气导入组件，所述供气导入组件包括空压机主体，且空压机主体输出端设置导热主管；分流件，所述分流件设置在导热主管远离空压机主体的一端，多组所述导入支管的一端均沿线性阵列从前至后连接于分流件的另一侧；可控式自封组件，所述导入支管的两端均设置有可控式自封组件。本技术方案通过设置分流件，导入支管通过另一端的可控式自封组件待供气的注塑机输入端连接，通过空压机主体产生气体，使得气体进入分流座后再分别进入多组导入支管内，进入分流座的空气经过滤网件处理，避免导入支管发生堵塞，在长期使用后，可通过拆卸封板，即可拆卸出滤网件，实现对滤网件的更换或维护。

技术领域

本公开注塑机供气技术领域，具体涉及注塑机供气系统均匀导气结构。

背景技术

现有对多台注塑机同时工作，或独立工作时均配套设有一台空压机为其提供通气保障，这样当多台注塑机同时工作时，空压机之间相互会产影响，造成供气不均匀，供气间断的现象。

现有技术中已有的注塑机供气系统均匀导气结构原理是：导气结构由多组支管组成，分别连接注塑机，该种方式虽然能节省成本，提高供气均匀，但是无法对供入的气体进行处理，导致支管容易堵塞，同时支管长期使用后损坏时，不方便快捷更换，使用寿命较低。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供注塑机供气系统均匀导气结构。

第一方面，注塑机供气系统均匀导气结构，包括，

供气导入组件，所述供气导入组件包括空压机主体，且空压机主体输出端设置导热主管，所述导热主管的另一端设置多组导入支管分别与多组注塑机的输入端连接；

分流件，所述分流件设置在导热主管远离空压机主体的一端，多组所述导入支管的一端均沿线性阵列从前至后连接于分流件的另一侧；

可控式自封组件，所述导入支管的两端均设置有可控式自封组件，所述导入支管一端的可控式自封组件插设于分流件的一侧，所述导入支管另一端的可控式自封组件与注塑机输入端连接，向注塑机供入气体。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述分流件包括与导热主管另一端连通的分流座，所述分流座的底部通过固定部件可拆卸设置封板，所述封板和分流座顶部内壁之间设置与分流座内腔适配的滤网件。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述滤网件的顶部和底部的左右端均设置卡扣结构卡设于封板顶部和分流座顶部内壁之间。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述可控式自封组件包括装配头，所述导入支管两端设置与装配头适配的对接头，所述导入支管通过端部的对接头插入装配头的一端，所述装配头的两侧外壁均对称插设卡柱，且对接头外壁两侧均设置与卡柱适配的盲孔，所述卡柱外壁套设弹性件二。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述装配头内固定设置密封座，所述密封座内腔开设有通气口，通气口内腔中部通过凸块上下贯穿活动设置密封件，所述密封件的上端与通气口相适配，所述对接头内腔设置与密封件底部接触的接触块，所述密封件外壁设置弹性件一。

根据本申请实施例提供的技术方案，与所述分流件连接的可控式自封组件中的装配头内壁一侧嵌设流量传感器，与所述分流件连接的可控式自封组件中的装配头外壁设置流量调节阀。

综上所述，本申请公开有注塑机供气系统均匀导气结构。

本技术方案通过设置分流件，导入支管通过另一端的可控式自封组件待供气的注塑机输入端连接，通过空压机主体产生气体，使得气体进入分流座后再分别进入多组导入支管内，进入分流座的空气经过滤网件处理，避免导入支管发生堵塞，在长期使用后，可通过拆卸封板，即可拆卸出滤网件，实现对滤网件的更换或维护。