[实用新型]回转炉尾气回收后气体检测装置

说明书

本实用新型涉及尾气检测技术领域，且公开了一种回转炉尾气回收后气体检测装置，包括回转炉，所述回转炉上通过导气管连接有废气处理结构，所述废气处理结构的一端也反应室连接，所述反应室上连接有探测器，所述反应室的一端通过导气管连通有臭氧发生结构，所述臭氧发生结构的一端上连接安装有风机，本申请通过在回转炉的出气端设置有冷却除杂结构，通过冷却除杂结构使得废气在其中的螺旋管中产生快速的旋转，一方面可以对其中含有的大颗粒杂质进行旋转离心分离，同时还能够借助冷却除杂结构中充斥有的可循环的冷却液，利用螺旋结构增加气体在流经该过程中与内部冷却液的接触面积，大大提高对气体的降温效果。

技术领域

本实用新型涉及尾气检测技术领域，具体为回转炉尾气回收后气体检测装置。

背景技术

回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧，在煅烧过程中会产生废气，该废气中主要为氮氧化物，尤其是NO的含量比例非常高，而NO若不经过处理检测达到合格的标准就排放的话，会对环境造成严重的危害，现有对氮氧化物检测的一种方式就是通过将NO与臭氧进行反应产生荧光，进而通过荧光强度来计算其中气体的浓度，但是现有的装置在使用过程中还存在一些问题：

现有的废气在从回转炉中排出的过程中没有对其有效的内部杂质的分离去除，导致废气在后续的反应室中反应时会带入大量的煅烧残渣，这样反应室内部的残渣会堆积地越来越多，导致反应室无法持续地正常使用，且从回转炉中直接排出的气体温度非常高，不进行有效的降温再传输会使得传输管道以及中间的设备长期处于高温状态，增加了设备的损耗速度，降低了设备的使用寿命。

在对空气进行电晕放电时是直接将空气通入到其中产生臭氧，而空气中的水在电离时也会发生反应，反应过程中可能会生成杂质而影响对其中氮氧化物气体的检测结果准确度。

为此我们提出回转炉尾气回收后气体检测装置。

实用新型内容

本实用新型提供了回转炉尾气回收后气体检测装置，具备检测结果精准、设备使用寿命长的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种回转炉尾气回收后气体检测装置，包括回转炉，所述回转炉上通过导气管连接有废气处理结构，所述废气处理结构的一端也反应室连接，所述反应室上连接有探测器，所述反应室的一端通过导气管连通有臭氧发生结构，所述臭氧发生结构的一端上连接安装有风机；

所述废气处理结构包含冷却除杂结构、二级除杂结构和三级除杂结构，所述冷却除杂结构与回转炉连接，所述冷却除杂结构的另一端连接有二级除杂结构，且二级除杂结构的另一端连接有三级除杂结构；

所述臭氧发生结构包含干燥结构和臭氧发生器，所述干燥结构与风机的出气管连接，且干燥结构的另一端与臭氧发生器导通连接。

优选的，所述冷却除杂结构内安装有可拆卸的螺旋管，且螺旋管的两端分别与回转炉和二级除杂结构的进气端连通，所述冷却除杂结构位于螺旋管外部包裹设置有外壳，且在该外壳中填充有冷却液，该冷却液连通与外部的冷却循环结构。

优选的，所述二级除杂结构内部设置有多个挡板，且多个挡板在二级除杂结构内部形成折返式的流动通道。

优选的，所述三级除杂结构中设置有向着进气端方向倾斜的隔板，且在该隔板的下表面上均匀设置有与竖直方向夹角小于五度且是沿着顺时针方向旋转的导板。

优选的，所述干燥结构内填充有干燥剂，且内部也是通过隔板设置成折返式的气流通道。

该回转炉尾气回收后气体检测方法包含尾气处理步骤和臭氧发生步骤，两者在检测过程中是同时进行的，且两者完成后进入到反应室中进行反应，然后通过探测器进行检测判断出气体浓度，其中：

尾气处理步骤：

S1、对回转炉排出的尾气进行初步杂质分离；