[实用新型]一种灵活型强的新型瓶阀装卸机

说明书

本实用新型涉及瓶阀装卸机的技术领域，尤其涉及一种灵活型强的新型瓶阀装卸机。其技术方案包括固定杆、固定板、装卸机本体和外杆，所述装卸机本体的上表面焊接有顶板，且装卸机本体的下表面焊接有底板，所述顶板的下表面转动连接有转动杆，且转动杆的一侧外端面焊接有固定架，所述顶板的上表面焊接有机箱，且机箱的内部焊接有电机，电机贯穿顶板的转动轴与转动杆焊接，所述转动杆和固定架的内壁均焊接有外杆，所述外杆的一侧外端面活动插接有内杆，且内杆的一侧外端面焊接有夹板，所述固定杆焊接在顶板的下表面，所述固定杆的下表面活动插接有连接杆，且连接杆与固定板转动连接，所述固定板的下表面焊接有支撑杆。本实用新型装卸效率较高。

技术领域

本实用新型涉及瓶阀装卸机的技术领域，具体为一种灵活型强的新型瓶阀装卸机。

背景技术

气瓶广泛应用于工业上和日常生活中，阀门是气瓶上的重要部件。瓶阀需要使用装卸机进行装卸。

现如今的瓶阀装卸机在使用时需要先加工一个气瓶，再安装另一个气瓶，再进行装卸，中间暂停时间较长，延长加工时间，装卸效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灵活型强的新型瓶阀装卸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灵活型强的新型瓶阀装卸机，包括固定杆、固定板、装卸机本体和外杆，所述装卸机本体的上表面焊接有顶板，且装卸机本体的下表面焊接有底板，所述顶板的下表面转动连接有转动杆，且转动杆的一侧外端面焊接有固定架，所述转动杆和固定架的内壁均焊接有外杆，所述固定杆焊接在顶板的下表面，所述固定板的下表面焊接有支撑杆。

优选的，所述顶板的上表面焊接有机箱，且机箱的内部焊接有电机，电机贯穿顶板的转动轴与转动杆焊接。通过在顶板上表面设置机箱，便于带动转动杆转动。

优选的，所述固定杆的下表面活动插接有连接杆，且连接杆与固定板转动连接。通过在固定杆下表面设置连接杆，便于带动固定板上升或者下降。

优选的，所述外杆的一侧外端面活动插接有内杆，且内杆的一侧外端面焊接有夹板。通过在外杆一侧设置内杆，便于夹紧气瓶。

优选的，所述支撑杆的一侧外端面活动插接有安装杆，且安装杆的一侧外端面焊接有安装板。通过在支撑杆一侧设置安装杆和安装板，便于夹紧瓶阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置转动杆、固定架和夹板，达到了便于固定气瓶且加工效率更高的效果，将气瓶插接在固定架的内部，外杆在动力装置的作用下带动内杆移动，内杆带动夹板移动，夹板可以夹紧气瓶，便于固定气瓶，机箱在动力装置的作用下带动转动杆转动，转动杆带动固定架转动，固定架可以安装两个气瓶，在装卸一个时，即可将另一个安装在固定架内部，转动后即可立刻装卸另一个气瓶瓶阀，减少装瓶时间，加工效率更高。

2、本实用新型通过设置固定杆、固定板和安装板，达到了便于装卸瓶阀的效果，固定杆在动力装置的作用下带动连接杆下降，连接杆带动固定板下降，将固定板下降至气瓶上方，支撑杆在动力装置的作用下带动安装杆移动，安装杆带动安装板移动，将安装板移动至瓶阀两侧，固定板在动力装置的作用下转动，固定板可以带动瓶阀转动，便于装卸瓶阀。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的固定板的局部放大结构示意图。

图中：1、机箱；2、顶板；3、固定杆；4、连接杆；5、固定板；6、转动杆；7、固定架；8、装卸机本体；9、底板；10、夹板；11、内杆；12、外杆；13、支撑杆；14、安装杆；15、安装板。

具体实施方式