[实用新型]一种防漏油的雾化器及电子烟

说明书

本实用新型公开了一种防漏油的雾化器及电子烟，包括储油器主体和发热芯，储油器主体内形成有互隔离的储油腔和雾化通道，所述储油器主体包括用于分隔所述储油腔与所述雾化通道的分隔壁，所述分隔壁上开设有进油孔，所述发热芯至少部分位于所述雾化通道内与所述进油孔相对的位置，所述储油器主体与所述储油腔相对应的腔壁开设有用于使所述储油腔通气的通气孔，所述通气孔的形状和尺寸设置成使得仅气体能够通过并且所述储油腔内的油不能通过。本实用新型通过设计通气孔，雾化器抽真空测试时可通过通气孔往储油腔内补气，来维持储油腔内外气压平衡，防止储油腔内烟油随抽真空的气流从进油孔进入透过发热芯从雾化通道流出雾化器造成漏油。

技术领域

本实用新型涉及雾化器技术领域，尤其是涉及一种防漏油的雾化器。

背景技术

目前，常规雾化器会进行抽真空测试，做真空实验的目的是为了检验储油腔的密封性好不好，在不同温度环境中，由于气压的变化，储油腔是否能够承受这些气压的变化，保证烟油不会漏出，同时这些气压的变化，是否会导致储油棉、发热芯的吸油棉等严重变形，导致储油腔内的烟油不能充分的被储油棉、吸油棉等吸收。当做真空实验时，储油腔内的空气会通过进油孔被抽出雾化器外，会使储油腔内逐渐形成真空状，如果储油腔内没有空气的补充，储油腔内的烟油伴随着抽真空的吸力从进油孔被吸入雾化通道内然后流出雾化器造成漏油。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防漏油的雾化器，解决了现有技术中雾化器在抽真空测试中，储油腔内没有空气补充形成真空状态，导致烟油流出雾化器造成漏油的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一方面提供一种防漏油的雾化器，包括储油器主体和发热芯，所述储油器主体内形成有互隔离的储油腔和雾化通道，所述储油器主体包括用于分隔所述储油腔与所述雾化通道的分隔壁，所述分隔壁上开设有进油孔，所述发热芯至少部分位于所述雾化通道内与所述进油孔相对的位置，所述储油器主体与所述储油腔相对应的腔壁开设有用于使所述储油腔通气的通气孔，所述通气孔的形状和尺寸设置成使得仅气体能够通过并且所述储油腔内的油不能通过。

作为一种实施方式，所述通气孔的孔径为0.1-2.0mm。

作为一种实施方式，所述储油器主体与所述储油腔相对应的腔壁包括腔底壁和腔顶壁，所述通气孔开设在所述腔顶壁，所述腔底壁开设有用于进气的进气通道，所述进气通道与所述雾化通道相对应且相通。

作为一种实施方式，所述储油腔内设有用于储油的储油棉，所述储油棉一端与所述储油腔的腔顶壁抵接，所述储油棉远离所述储油腔的腔顶壁一端与所述储油腔的腔底壁抵接。

作为一种实施方式，所述储油器主体包括储油管和雾化管，所述储油棉设在所述储烟管内，所述储油棉内设有第一贯穿通道，所述雾化管插入所述第一贯穿通道内，所述储油管的内壁与所述雾化管的外壁之间的空间设为所述储油腔，所述雾化管内形成了所述雾化通道，所述雾化管的管壁作为所述分隔壁，所述发热芯设在所述雾化管内，所述雾化管外壁开设所述进油孔。

作为一种实施方式，所述储油管一端端部设有用于密封所述储油腔的第一封油件，所述储油管远离所述第一封油件一端端部设有用于密封所述储油腔的第二封油件，所述第一封油件作为所述储油腔的腔顶壁，所述第二封油件作为所述储油腔的腔底壁。

作为一种实施方式，所述第一封油件远离密封所述储油腔一端端部内凹形成有与外界大气相通的凹槽，所述凹槽底壁分别互相离地开设有贯穿所述第一封油件的所述通气孔和出烟通道，所述雾化管一端插入所述出烟通道，且所述雾化通道与所述凹槽相对应且相通，所述第二封油件密封所述储油腔一端缩颈并延纵向凸伸形成有连接体，所述雾化管远离所述出烟通道一端套设在所述连接体外壁，所述进气通道贯穿所述连接体和所述第二封油件。

作为一种实施方式，所述发热芯包括吸油部件和电加热部件，所述电加热部件包裹在所述吸油部件内，所述吸油部件封堵所述进油孔，且所述吸油部件两端从所述进油孔伸入所述第一贯穿通道与所述储油棉抵接。