[实用新型]一种节能减尘风罩

说明书

本实用新型提供了一种节能减尘风罩，属于除尘设备技术领域，包括吸风罩，所述吸风罩上端设有排风口，所述吸风罩底部的开口处设有导风罩，所述导风罩与所述吸风罩固定连接，所述导风罩与所述吸风罩之间留有缝隙，所述导风罩底部设有落灰口。本实用新型结构设计合理，通过设置吸风罩和导风罩，通过导风罩和吸风罩之间的空腔引导气流排放，导流罩空腔还可以收集灰尘，并通过底部设置的落灰口进行除尘收集，具有节能减尘的应用效果。

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域,具体涉及一种节能减尘风罩。

背景技术

化工生产和机加工领域，都有破碎、筛分等机加工的操作，该类操作都需要加设风罩，风量核算采用风口面积和风口与扬尘点的间距作为数据基础进行计算。若扬尘点为长方形，则假设扬尘点的长方形的长为a，宽为 b，扬尘点距离吸风罩的高度为h1，则对应的吸风罩的规格为长度 A＝a+0.4h1，宽度B＝b+0.4h1，面积F＝A*B，若为圆形扬尘点的直径为d，扬尘点距离吸风罩的高度为h1。则对应的吸风罩的规格为直径D＝d+0.4h1，吸风面积F＝πD2/4，以A为密封不严处的面积则最终的风量为： 3600V0F+3600V0A，通过上式可以发现吸风面积越大对应的风量越大。在生产过程中有多组筛机，单台筛机吸风罩的需风量根据筛机的规格型号不同而不同。风罩的吸风效果从吸风口的中向两侧递减，距离越远，衰减越严重，远端的除尘效果较差。因此亟需设计一种新型节能除尘效果好的风罩。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种节能减尘风罩，包括吸风罩，所述吸风罩上端设有排风口，所述吸风罩底部的开口处设有导风罩，所述导风罩与所述吸风罩固定连接，所述导风罩与所述吸风罩之间留有缝隙，所述导风罩底部设有落灰口。

进一步的，所述吸风罩开口处两侧竖向分别固定设有支架，所述支架的下端与所述导风罩焊接固定连接。

进一步的，所述吸风罩两侧竖向分别设有杆体，所述杆体与所述吸风罩活动连接，所述导风罩上固定设有环形卡扣，所述环形卡扣套设在所述杆体上，所述环形卡扣可沿所述杆体上下滑动。

进一步的，所述吸风罩为锥形风罩。

进一步的，所述导风罩为锥形风罩，所述导风罩的开口方向与所述吸风罩的开口方向相对，所述导风罩的开口尺寸小于所述吸风罩的开口尺寸。

进一步的，所述落灰口出口处设有阀门。

进一步的，所述阀门为自卸式放料阀门。

进一步的，所述吸风罩底部开口处四周设有延长板，所述延长板与所述吸风罩固定连接。

进一步的，所述延长板的材质为PP板或为亚克力板。

进一步的，所述支架为角钢或为扁铁材质

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种节能减尘风罩，本实用新型结构设计合理，通过设置吸风罩和导风罩，通过导风罩和吸风罩之间的空腔引导气流排放，导流罩空腔还可以收集灰尘，并通过底部设置的落灰口进行除尘收集，具有节能减尘的应用效果。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图；

图2为本实用新型吸风罩俯视结构示意图；

图3为本实用新型导风罩仰视结构示意图；

图4为本实用新型实施例2结构示意图。

图中：1、吸风罩，2、排风口，3、导风罩，4、落灰口，5、阀门，6、支架，7、杆体，8、卡扣，9、延长板。

具体实施方式