[实用新型]一种法兰盘加工车床

说明书

本实用新型涉及法兰盘加工技术领域，公开了一种法兰盘加工车床，包括加工台，所述加工台的上端通过轴承转动连接有支撑块，所述支撑块的上端开设有多个滑动槽，每个所述滑动槽的内壁均通过轴承转动连接有调节杆，每个所述调节杆的周向侧壁均贯穿转动连接有抵紧板，所述加工台的上端相抵有加工件。本装置中，在相互啮合的主动轮和从动轮作用下，利用旋转电机主轴带动主动杆旋转，可实现支撑块的旋转，从而可对加工件上方加工位置的调整，进而可方便加工件上不同位置处的钻孔处理，无需反复调整加工件的装夹位置，可使得加工件的钻孔效率更高，结合加工件与支撑块中心位置的对应，可使得加工件的钻孔效果精确度更高。

技术领域

本实用新型涉及法兰盘加工技术领域，特别涉及一种法兰盘加工车床。

背景技术

法兰盘，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接，法兰盘一般需要利用车床进行钻孔加工；

而传统的车床在对法兰盘进行加工时需要利用装夹设备实现法兰盘的夹紧，而由于简易式的机床主轴钻孔位置较为固定，因而在对法兰盘进行多孔加工时，需要反复调整法兰盘的装夹位置，容易造成钻孔位置误差的同时也会使得法兰盘加工效率较低，因而我们需要设计一款钻孔效率更高的法兰盘加工车床。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对法兰盘钻孔的效率较低的缺点，而提出的一种法兰盘加工车床。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种法兰盘加工车床，包括加工台，所述加工台的上端通过轴承转动连接有支撑块，所述支撑块的上端开设有多个滑动槽，每个所述滑动槽的内壁均通过轴承转动连接有调节杆，每个所述调节杆的周向侧壁均贯穿转动连接有抵紧板，所述加工台的上端相抵有加工件，所述加工件与多个抵紧板均相抵，所述支撑块的底部设置有夹紧调节装置，所述加工台的上端设置有驱动旋转装置。

通过采用上述技术方案，利用支撑块实现加工件的支撑，结合多个抵紧板对加工件的限位，从而可方便对加工件的钻孔处理。

本实用新型的进一步设置为：所述抵紧板与滑动槽内壁相抵，所述调节杆为螺纹杆，所述抵紧板为弧形板。

通过采用上述技术方案，利用为弧形板的抵紧板可使得对圆形加工件的夹紧效果更好。

本实用新型的进一步设置为：所述夹紧调节装置包括开设于支撑块侧壁的矩形腔，所述矩形腔的内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的周向侧壁固定有水平锥齿轮，多个所述调节杆的端部均贯穿至矩形腔内部并固定有竖直锥齿轮；多个所述竖直锥齿轮均与水平锥齿轮啮合，所述支撑块的底部开设有放置槽，所述放置槽的内顶部固定有调节电机，所述调节电机的主轴贯穿放置槽的内顶部并与转杆底部固定。

通过采用上述技术方案，利用调节电机带动水平锥齿轮转动，从而可实现多个调节杆的同时转动，从而可方便抵紧板沿相互靠近或者相互远离方向的同时移动，从而可使得对工件的夹紧更加方便。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动旋转装置包括固定于加工台上端的固定块，所述固定块为U型块，所述固定块的内壁固定有隔板，所述隔板的上端固定有旋转电机，所述旋转电机的主轴贯穿隔板并固定有主动杆，所述主动杆的底部与加工台上端相抵，所述主动杆的周向侧壁固定有主动轮，所述支撑块的周向侧壁固定有从动轮，所述主动轮与从动轮啮合。

通过采用上述技术方案，利用旋转驱动装置带动支撑块转动，从而可对加工件与钻孔设备的位置的调整，进而可方便加工件上不同位置处的钻孔处理，无需反复调整加工件的装夹位置，可使得加工件的钻孔效率更高。

本实用新型的有益效果是：