[实用新型]热固性粉末涂料的邦定机

说明书

本申请公开了热固性粉末涂料的邦定机，包括反应釜，所述反应釜的内部设置有生产检测机构，所述反应釜的底部设置有反应机构。本实用通过设置有生产检测机构，便于提高生产效率与生产质量，通过温度传感器对反应釜内部的温度进行检测，然后通过控制器控制冷却管与加热管进行工作，使反应釜内部的温度始终处于最合适的温度，便于提高生产的质量，通过第一电机带动转动轴进行转动，从而带动滑动架进行转动，从而使清洁块对冷却管、加热管和温度传感器的侧表面进行清洁，防止粉末涂料粘附在冷却管、加热管和温度传感器的表面影响温度控制的效果，使粉末涂料的绑定质量更好。

技术领域

本申请涉及粉末涂料加工生产领域，尤其涉及热固性粉末涂料的邦定机。

背景技术

金属粉末涂料的邦定技术是将粉末涂料底粉加入到邦定机中，并使基料混合物温度升高，当物料温度升高至接近树脂的玻璃化温度(Tg)时，迅速将金属颜料加入到粉体中，使其粘结在已经软化的粉末涂料粒子表面，然后迅速放料冷却处理，这就是粉末涂料的邦定工艺过程。

现有的粉末涂料在绑定时会粘附在测温探头与加热管上，粉末粘附过多，会影响测温探头的准确性与加热管、冷却管的效率，从而降低了粉末涂料的绑定质量。

发明内容

本申请的目的在于，提供便于提高绑定机生产质量的热固性粉末涂料的邦定机。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：热固性粉末涂料的邦定机，包括反应釜，所述反应釜的内部设置有生产检测机构，所述反应釜的底部设置有反应机构；

所述生产检测机构包括第一电机、转动轴、第一支撑杆、第二支撑杆、滑动架、清洁块、水泵、输送管、冷却管、安装块、温度传感器、安装柱、加热管和循环管，所述第一电机固定安装在反应釜的顶部，所述转动轴与第一电机的输出端固定连接，两个所述第一支撑杆对称安装在转动轴的侧表面，两个所述第二支撑杆对称安装在转动轴的底端，所述第一支撑杆与第二支撑杆的一端均固定安装有滑动架，所述清洁块安装在滑动架的内侧，所述水泵固定安装在反应釜的侧表面，所述输送管与水泵的输出端固定连接，所述冷却管与输送管固定连接，所述安装块固定安装在冷却管的内侧，所述温度传感器固定安装在安装块的内部，所述温度传感器与冷却管的侧表面平齐，所述安装柱固定安装在反应釜的内侧壁，所述加热管与安装柱固定连接，所述循环管的一端与冷却管固定连接，另一端与水泵的输入端连接。

作为优选：所述输送管、循环管均与冷却管相连通。

作为优选：所述冷却管位于滑动架的内侧，且清洁块与冷却管的侧表面相接触，所述滑动架的形状为C形，且滑动架的开口大于循环管、输送管与安装柱的直径。

作为优选：所述反应机构包括电机架、第二电机、主轴、第一桨叶、第一齿轮、连接轴、第二齿轮、第二桨叶和折弯槽，所述电机架固定安装在反应釜的底部，所述第二电机固定安装在电机架的底部，所述主轴与第二电机的输出端固定连接，若干个所述第一桨叶对称安装在主轴的侧表面，所述第一齿轮固定安装在主轴的侧表面，所述连接轴与反应釜的底部转动连接，所述第二齿轮固定安装在连接轴的侧表面，所述第二桨叶对称安装在连接轴的顶端，所述第一桨叶与第二桨叶上均设置有折弯槽，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

作为优选：所述反应釜的顶部固定安装有放料斗，所述放料斗的底端位于反应釜的内部。

作为优选：所述反应釜的顶部设置有制氮机，所述制氮机与反应釜的上端面通过不锈钢管贯通连接，所述反应釜的底部设置有出料口。

作为优选：所述反应釜的侧表面固定安装有控制器，所述第一电机、第二电机、水泵、温度传感器、加热管均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：