[实用新型]超流平粉末涂料的挤出机

说明书

本申请公开了超流平粉末涂料的挤出机，包括底座，所述底座的顶部设置有混料机构与出料机构，所述混料机构包括固定架、安装板、进料斗、混料筒、粉碎组件和搅拌组件。本实用通过设置有粉碎组件，便于对原材料进行更好的混合，同时提高挤出的成品质量，通过混料电机带动第一套筒进行转动，从而带动第一筛网进行转动，第一套筒通过第一锥齿轮、第二锥齿轮均与传动锥齿轮啮合连接带动第二套筒进行反方向转动，从而带动第二筛网进行反方向转动，使原材料粉末进行更好更充分的混合，通过设置有转动辊，可以对落在第一筛网上结块的粉末进行碾压，使第一筛网与第二筛网更好的对粉末进行过滤与混合。

技术领域

本申请涉及机械生产设备技术领域，尤其涉及超流平粉末涂料的挤出机。

背景技术

粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂的固体粉末状涂料，由成膜树脂、助剂、颜料和填料等混合，粉碎，过筛而成，涂装施工则需要静电喷涂和烘烤成膜，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

在进行粉末涂料的生产加工时，需要使用相应的设备进行加工，常用的有涂料挤出机，目前的涂料挤出机大多只能对粉末涂料的原料进行简单的混合和挤出，由于粉末涂料的初始原料种类不一，简单的混合会导致涂料在挤出时质地不均，各种原料间的混合不够紧密，使得经挤出机加工后的涂料成品质量较差，影响粉末涂料的后续使用。

发明内容

本申请的目的在于，提供便于更好对粉末进行混合的超流平粉末涂料的挤出机。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：超流平粉末涂料的挤出机，包括底座，所述底座的顶部设置有混料机构与出料机构；

所述混料机构包括固定架、安装板、进料斗、混料筒、粉碎组件和搅拌组件，所述固定架固定安装在底座的顶部，所述安装板固定安装在固定架的顶部，所述进料斗固定安装在安装板的顶部，所述混料筒固定安装在固定架的一侧，所述进料斗的底端位于混料桶的内侧，所述粉碎组件与搅拌组件位于混料筒的内部；

所述粉碎组件包括固定柱、第一套筒、混料电机、同步带、转动辊、第一筛板、第一锥齿轮、第二筛网、第二锥齿轮、传动锥齿轮、固定杆、挡环和第二套筒，所述固定柱固定安装在安装板的底部，所述第一套筒活动套设在固定柱的侧表面，所述混料电机固定安装在安装板的底部，所述第一套筒通过同步带与混料电机的输出端传动连接，所述转动辊与混料筒的内侧壁转动连接，所述第一筛板固定安装在第一套筒的侧表面，所述第一锥齿轮固定安装在第一套筒的底部，所述第二套筒活动套设在固定柱的侧表面，所述第二筛网固定安装在第二套筒的侧表面，所述第二锥齿轮固定安装在第二套筒的顶部，所述传动锥齿轮与固定柱的侧表面转动连接，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮均与传动锥齿轮啮合连接，所述固定杆固定安装在固定柱的侧表面，所述挡环与固定杆固定连接。

作为优选：所述搅拌组件包括下料管、搅拌杆与进料孔，所述下料管固定安装在第二套筒的底部，若干个所述搅拌杆固定安装在下料管的侧表面，所述下料管的侧表面开设有若干个进料孔。

作为优选：所述出料机构包括导料筒、驱动电机、挤出绞龙、隔板、挤出管、输送管和固定块，所述导料筒与底座固定连接，所述驱动电机固定安装在底座的内部，所述挤出绞龙位于导料筒的内部，所述挤出绞龙的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述隔板固定安装在导料筒的内部，所述挤出管固定安装在隔板的内部，所述输送管固定安装在导料筒的一端，所述固定块固定安装在底座的顶部，所述导料筒与固定块固定连接。

作为优选：所述转动辊位于第一筛网的上侧，且与第一筛网的顶部相接触。

作为优选：所述混料筒的内侧底部为漏斗形，所述混料筒的内侧底部与下料管转动连接。

作为优选：所述挡环位于传动锥齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮的外侧。

作为优选：所述挡环位于第一筛网与第二筛网之间。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：