[实用新型]一种管缝锚杆冲击头

说明书

本公开涉及矿山锚固技术领域，尤其是涉及一种管缝锚杆冲击头，解决现有技术存在的由于冲击钎尾比锚杆细，在冲击过程中冲击钎尾钻进管缝锚杆，导致管缝锚杆尾部涨开的问题。一种管缝锚杆冲击头，所述冲击头包括尾部和头部，所述尾部和头部为一体成型，头部用于连接冲击钎尾，尾部用于连接管缝锚杆，所述尾部为圆台结构或锥形结构，头部为圆柱形结构，所述圆柱形结构内部至少分为两部分，分别为第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分互相贯通，冲击头的圆柱形结构还包括第三部分，所述第三部分横截面为长方形或正方形，圆柱形结构第一部分远离冲击头尾部，第三部分靠近冲击头尾部，第二部分位于第一部分和第三部分之间。

技术领域

本公开涉及矿山锚固技术领域，尤其是涉及一种管缝锚杆冲击头。

背景技术

管缝锚杆是一种全长摩擦锚固式锚杆，是主动加固围岩的新型锚杆，其立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆托盘托板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态，并实现岩层稳定。

凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的，工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾。在冲击力的作用下，呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定的深度，形成一道凹痕。活塞退回后，钎子转过一定角度，活塞向前运动，再次冲击钎尾时，又形成一道新的凹痕，两道凹痕之间的扇形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎。活塞不断地冲击钎尾，并从钎子的中心孔连续地输入压缩空气或压力水，将岩渣排出孔外，即形成一定深度的圆形钻孔。

在管缝锚杆施工过程中，冲击钎尾容易把管缝锚杆的尾端打坏，由于冲击钎尾比锚杆细，很可能造成冲击钎尾钻进管缝中，导致管缝锚杆尾部涨开，甚至无法冲击。由于冲击器自身的结构限制了冲击钎尾不能一直加粗，而开发一个更粗的冲击器代价又高。

实用新型内容

针对现有技术中由于冲击钎尾比锚杆细，在冲击过程中冲击钎尾钻进管缝锚杆，导致管缝锚杆尾部涨开的问题，本公开提供一种结构简单、设计合理、具有广泛适用性的管缝锚杆冲击头。

本公开解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种管缝锚杆冲击头，所述冲击头包括尾部和头部，所述尾部和头部为一体成型，所述头部用于连接冲击钎尾，所述尾部用于连接管缝锚杆，所述尾部为圆台结构或锥形结构，头部为圆柱形结构，所述圆柱形结构内部至少包括两部分，分别为第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分互相贯通。

进一步的，所述冲击头头部的外径不小于所述冲击头尾部外径，优选的，所述冲击头头部的外径大于所述冲击头尾部外径。

进一步的，所述的第一部分横截面为长方形或正方形，所述第一部分用于连接冲击器的冲击钎尾圆柱段。

进一步的，所述的第二部分横截面为梯形，所述第二部分用于连接冲击器的冲击钎尾锥形段或圆台段。

进一步的，所述冲击头的圆柱形结构还包括第三部分，所述第三部分横截面为长方形或正方形。

进一步的，所述圆柱形结构第一部分远离冲击头尾部，第三部分靠近冲击头尾部，第二部分位于第一部分和第三部分之间，第一部分、第二部分和第三部分之间相互贯通。

进一步的，所述圆柱形结构第三部分的内径小于第一部分的内径。

在一些实施方式中，在使用冲击头时，冲击钎尾和冲击头的连接方式为套接。

在一些实施方式中，所述圆柱形结构第一部分和/或第二部分内壁设置有螺纹段，所述冲击头和冲击钎尾通过螺纹连接。

在一些实施方式中，管缝锚杆和所述冲击头头部靠近尾部端抵接。

在一些实施方式中，所述冲击头头部圆柱形结构靠近尾部端位置的两侧设置有限位机构，所述限位机构用于锁定和/或限定管缝锚杆位置，管缝锚杆和冲击头通过卡接方式连接。