[实用新型]一种钣金支架铆压装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金支架铆压装置，生产安全，生产精准，生产效率高效。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种钣金支架铆压装置，它包括工作台、设置在所述工作台上的移动组件、设置在所述移动组件上的底模、设置在所述移动组件的外部的装置支架和设置在所述装置支架上且位于所述底模的上方的上模组件，所述上模组件包括预压板和若干铆压冲头，所述预压板的底部设置有与所述铆压冲头相适配的穿孔，所述底模的上部设置有定位键和若干与所述铆压冲头一一对应的铆压槽。本实用新型涉及机械设备的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，尤其涉及一种钣金支架铆压装置。

背景技术

浴室安装平台的设计需要涉及多项钣金产品以及钣金产品的铆压，特别是水龙头洗手盆的设计，而金属产品铆压一般常采用单冲方式进行，其调试繁琐，效率低，安全系数大，而且产品容易受工艺条件影响，致使产品不良。故为设备使用安全，能提高工作效率，设备体积小，生产效率快，且能确保压铆精度高。需设计一种操作便利实用且能高效使用的钣金产品铆压装置。目前金属件铆件铆压方式多以手拉式冲机或小型单冲床冲压方式进行，手拉式铆压，就是拉动手拉式冲机手柄使冲头直接冲击铆件上，致使钣金铆。但手拉式冲机因结构简单，且结构配合松懈，容易致使冲头摇摆，铆压稳定性及尺寸控制能力效差，且因为要靠人手拉动，也容易损伤工件，其生产效率低。小型单冲床冲压方式，因使用前设备调试参数繁琐，使用时铆压时机器运行速度较快，且缺少足够安全防护措施，容易造成安全隐患。同时因为小型单冲床冲压方式结构限制，只能适用单个铆合位冲击、冲压，生产效率低。为了设计一种生产安全，生产精准，生产效率高效，操作简便实用的钣金铆压装置是很有必要的。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种钣金支架铆压装置，生产安全，生产精准，生产效率高效。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种钣金支架铆压装置，它包括工作台、设置在所述工作台上的移动组件、设置在所述移动组件上的底模、设置在所述移动组件的外部的装置支架和设置在所述装置支架上且位于所述底模的上方的上模组件，所述上模组件包括预压板和若干铆压冲头，所述预压板的底部设置有与所述铆压冲头相适配的穿孔，所述底模的上部设置有定位键和若干与所述铆压冲头一一对应的铆压槽。

在上述方案中，产品钣金件利用定位键定位并放置在底模上，铆压冲头对接铆压槽并可以对产品钣金件进行铆压工件的铆压，定位键为铆压提供了基础定位，有效确认产品钣金件铆压的精准度；本实用新型设计有预压板，能有效预防产品钣金件移动，同时利用预压板压力能有效调整产品在铆压过程中产生的冲击变形，可使产品钣金件保持合格的变形度内；多个铆压冲头共同作用，设计多冲头方式进行产品铆压，产品铆压一致使用高，产品不易损伤，且成本低，生产效率高。

进一步的，所述移动组件包括纵向设置在所述工作台上的滑轨、与所述滑轨滑动配合的滑台机架和配合设置在所述滑台机架的后部的气缸，所述滑轨的前方和后方分别设置有工件摆放工位和工件铆压工位，所述装置支架位于所述工件铆压工位的上方，所述工作台在所述装置支架的外部设置有外罩，所述外罩的前部设置有安全感应光栅。

在上述方案中，设计安全感应光栅进行光栅保护，人员操作上有一重保障。同时底模的设计是由滑轨传送实现进出，故而放置产品配件即铆压工件时无需伸手至冲头之下，能使安全系数大大提高。底模设置在滑台机架上，由气缸推拉送出工件铆压工位来到安全区域，实现产品送出料及铆压过程中，代替了人手送料及拿出这一过程，防止员工造成压手工伤。

进一步的，所述底模的上端面在左右两侧分别设置有与产品钣金件相配合的防呆块。

在上述方案中，防呆块能有效防止产品钣金件放反，而造成产品不良。

进一步的，所述上模组件包括滑动配合设置在所述装置支架的中部的冲压板，所述预压板通过第一导向柱与所述冲压板相连接，所述铆压冲头的上部与所述冲压板相连接。