[实用新型]仿形检测装置

说明书

本实用新型旨在提供一种仿形检测装置，其包括基板及若干压紧组件，基板上设置有环形结构的外围块，以使外围块在基板上围成一用于收容塑胶制品的置料区，各压紧组件均设置于基板上，且各压紧组件均位于外围块的外侧，压紧组件包括支柱、摆板及锁紧杆，支柱设置于基板上，摆板的一端转动设置于支柱上，摆板的另一端开设有仿形槽，锁紧杆穿设于摆板，锁紧杆用于与支柱相螺接时，以使仿形槽的内侧壁顶持于塑胶制品的表面。如此，能够实现对塑胶制品快速检测，有效缩短对塑胶制品的检测时长，提高生产效率，而且检测精度更高。本实用新型可应用于检测领域。

技术领域

本实用新型涉及检测工具的技术领域，特别是涉及一种仿形检测装置。

背景技术

塑胶制品是通过注塑模具成型的一种具有固定形状的产品。在注塑行业中，塑胶制品在注塑过程中，需要在间隔一定时间，例如半小时，或者一小时等，对生产出来的塑胶制品进行测量，以确定塑胶制品的各项尺寸数据符合要求，否则就需要停产调机修模。

目前用于塑胶制品测量的工具有游标卡尺、深度规、二次元测量仪、三次元测量仪等。在测量时，由质检员手动进行测量。然而，这种测量方式存在如下问题，首先，对于体积庞大且异形结构的塑胶制品而言，例如汽车发动机的引擎盖，往往需要检测变形情况，而目前的测量工具难以准确测量，再加上人为因素，导致测量存在较大误差；其次，人工手动测量困难，导致同一个位置的变形度往往需要多次测量，因此需要耗费较长时间，导致注塑机台等待时间过长，降低生产效率。基于上述问题，提出一种能够实现快速测量的，而且能够提高测量精度的检测装置是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高测量精度的，而且能够实现快速测量，以缩短测量周期的仿形检测装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种仿形检测装置，包括：

基板，所述基板上设置有环形结构的外围块，以使所述外围块在所述基板上围成一用于收容塑胶制品的置料区；及

若干压紧组件，各所述压紧组件均设置于所述基板上，且各所述压紧组件均位于所述外围块的外侧，所述压紧组件包括支柱、摆板及锁紧杆，所述支柱设置于所述基板上，所述摆板的一端转动设置于所述支柱上，所述摆板的另一端开设有仿形槽，所述锁紧杆穿设于所述摆板，所述锁紧杆用于与所述支柱相螺接时，以使所述仿形槽的内侧壁顶持于塑胶制品的表面。

优选地，所述支柱包括柱座及转动块，所述柱座设置于所述基板上，所述转动块设置于所述柱座上，所述转动块上开设有转动槽，所述摆板的一端转动设置于所述转动槽的内侧壁上。

优选地，所述压紧组件还包括销轴，所述销轴依次穿设于所述转动块及所述摆板。

优选地，所述转动槽的底壁上开设有锁紧螺孔，所述锁紧杆螺接于所述锁紧螺孔内。

优选地，所述锁紧杆的端部上设置有旋轮。

优选地，所述置料区的底壁上还设置有若干定位柱，各所述定位柱之间设置有间隔，各所述定位柱用于共同承托塑胶制品的底壁。

优选地，所述定位柱包括柱体、顶杆及弹性件，所述柱体设置于所述置料区的底壁上，所述弹性件的两端分别与所述顶杆及所述柱体相抵接，以使所述顶杆的部分从所述柱体的端面伸出。

优选地，所述顶杆远离所述基板的一端上设置有球形面。

优选地，所述摆板包括摆动块及仿形板，所述销轴穿设于所述摆动块的一端，所述仿形板设置于所述摆动块的另一端上，所述仿形槽位于所述仿形板上。

优选地，所述基板上还设置有若干提手，各所述提手之间设置有间隔。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：