[实用新型]一种吹膜机用高效冷却风环

说明书

本实用新型公开一种吹膜机用高效冷却风环，包括风环本体、通风组件和进风管，所述风环本体的两侧设置有通风组件，两组所述通风组件外侧设置有进风管，通过进风管进风在通过通风组件将风导入，对进入内部的冷风进行导流重分配，使得各出风口出风均匀，冷却效果更好，所述通风组件包括第一风室、第二风室、第三风室、第一导流板、第二导流板和第三导流板，所述通风组件内部的一侧设置有第一风室；本实用新型通过通风组件、进风管、第一风室、第二风室、第三风室、第一导流板、第二导流板和第三导流板之间的相互配合使用，对进入的冷却风环的冷风进行导流重分配，使得各出风口出风均匀，冷却效果好。

技术领域

本实用新型涉及风环设备技术领域，尤其涉及一种吹膜机用高效冷却风环。

背景技术

目前，吹膜机在生产塑料薄膜时，要通过对塑料颗粒加热，使其从固态颗粒转换成熔融态液体，从而通过模头挤出吹膜形成薄膜，薄膜质量的优劣直接决定产品的合格与否；

现有薄膜的冷却是采用风环吹风冷却方式。冷却风环的冷却定型效果对薄膜的生产效率及产品的光学性能、力学性能、外观等具有明显的影响。因此控制风环冷却显得非常重要。公知的风环没有冷却装置，由于与模头接触，而模头需要挤出熔融状态的液体塑料，温度较高，从而使得风环升温，进而造成风环内的冷却风冷却效果降低，导致成品薄膜不合格，因此，本实用新型提出一种吹膜机用高效冷却风环以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种吹膜机用高效冷却风环，该吹膜机用高效冷却风环通过通风组件、进风管、第一风室、第二风室、第三风室、第一导流板、第二导流板和第三导流板之间的相互配合使用，对进入的冷却风环的冷风进行导流重分配，使得各出风口出风均匀，冷却效果好。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种吹膜机用高效冷却风环，包括风环本体、通风组件和进风管，所述风环本体的两侧设置有通风组件，两组所述通风组件外侧设置有进风管，通过进风管进风在通过通风组件将风导入，对进入内部的冷风进行导流重分配，使得各出风口出风均匀，冷却效果更好，所述通风组件包括第一风室、第二风室、第三风室、第一导流板、第二导流板和第三导流板，所述通风组件内部的一侧设置有第一风室，所述第一风室的一侧设置有第二风室，所述第二风室的一侧设置有第三风室，所述第一风室、第二风室和第三风室之间相互连通，所述第一风室的内部的上下两端设置有第一导流板，所述第二风室的内部的上下两端设置有第二导流板，所述第三风室的内部的上下两端设置有第三导流板，通过将从第一风室送来的冷却风进一步进行导流重分配，通过第一导流板将冷却风送入第二风室，第二风室将风导入第三风室在通过第三导流板将风导出至风环内。

进一步改进在于：所述风环本体的上方设置有护风圈，所述护风圈固定在风环本体的四周，通过护风圈的设置使冷却效果不会流失保持出风质量。

进一步改进在于：所述风环本体的内部设置有第一出风口，所述第一出风口的下方设置有第二出风口，所述第一出风口的两侧与通风组件相连通，所述第二出风口的两侧与通风组件相连通，通过第一出风口和第二出风口使风环本体内部通风，大大的提高了通风效率。

进一步改进在于：所述通风组件的上方设置有第一隔热层，所述通风组件的下方设置有第二隔热层，通过第一隔热层与第二隔热层之间的相互配合使用，进一步的保证了进风后的热量。

进一步改进在于：所述风环本体上方的一侧设置有第一进水管，所述风环本体下方的一侧设置有第二进水管，所述第二进水管的出水端设置有出水口，通过第一进水管和第二进水管的设置对风环内部进行旋转导流工作，在通过出水口将水导出。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过通风组件、进风管、第一风室、第二风室、第三风室、第一导流板、第二导流板和第三导流板之间的相互配合使用，对进入的冷却风环的冷风进行导流重分配，使得各出风口出风均匀，冷却效果好，通过护风圈、第一出风口、第二出风口、第一隔热层和第二隔热层之间的相互配合使用，有效的阻止吹膜机高温模头对风环的影响，保证风环温度稳定，提高冷却效率。