[实用新型]受热均匀的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备

说明书

本实用新型公开了受热均匀的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备，包括底座，底座的上侧壁连接有立板，立板的前侧壁连接有横杆A，横杆A的周侧壁转动连接有卷丝筒，立板的前侧壁连接有横杆B，横杆B的周侧壁转动连接有辅助滚筒，底座的上侧壁连接有退火炉，退火炉的左右两侧壁设有加热口，底座的上侧壁连接有电机A，电机A的输出端固定连接有转轴A，转轴A的周侧壁连接有收卷筒。本实用新型通过设置辅助滚筒、轮盘和收卷筒，便于对不锈钢丝放卷加热，转盘转动会驱动长柄带动滑块左右移动，使得不锈钢丝能够摆动，便于其均匀受热，改变驱动长柄的位置，使得滑块的移动距离变大，使得不锈钢丝在收卷筒上的分布更加均匀，便于收卷。

技术领域

本实用新型属于不锈钢丝加工生产技术领域，更具体地说，本实用涉及受热均匀的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备。

背景技术

不锈钢丝是用不锈钢为原材料制作的丝质产品，铠装光缆编织不锈钢丝，就是在不锈钢丝的外面再裹上一层保护性的“铠甲”，主要用于满足客户防鼠咬、防潮湿等要求，不锈钢丝的生产过程大致分为制作原料、拉丝、退火和成品检验等步骤，其中，退火这一步骤可降低不锈钢丝的硬度，提高其性能，现有的铠装光缆编织不锈钢丝在退火时，通常都是将卷好的铠装光缆编织不锈钢丝穿过退火炉，再将其进行放卷加热，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备，在使用时，不锈钢丝的不利于送至退火炉内，且不锈钢丝的在加热过程中，受热不均，不利于不锈钢丝的退火；

2、现有的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备，在退火完成进行收卷时，不锈钢丝在收卷筒上的绕卷位置分布不均，不利于收卷筒的均匀收卷。

因此，现有的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供受热均匀的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备，以解决上述技术背景中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为受热均匀的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备，包括底座，所述底座的下侧壁连接有四根支撑柱，且底座的上侧壁连接有立板，所述立板的前侧壁连接有横杆A，且横杆A的周侧壁转动连接有卷丝筒，所述立板的前侧壁连接有横杆B，且横杆B的周侧壁转动连接有辅助滚筒，所述横杆A的前端螺纹连接有圆形挡板，所述底座的上侧壁连接有退火炉，且退火炉的左右两侧壁设有加热口，所述底座的上侧壁连接有电机A，且电机A的输出端固定连接有转轴A，且转轴A的周侧壁连接有收卷筒，具体地，电机A驱动转轴A转动可带动收卷筒转动，辅助滚筒的存在，便于不锈钢丝送入退火炉内，圆形挡板的存在，可防止卷丝筒从横杆A处滑脱。

进一步地，所述立板位于退火炉的左侧，所述电机A位于退火炉的右侧，所述底座的上侧壁连接有电机B，且电机B的输出端固定连接有转轴B，具体地，电机B的存在，能够驱动转轴B转动。

进一步地，所述电机B的上侧壁连接有支撑板，且支撑板的上侧壁设有滑轨，所述滑轨的左右两侧壁滑动连接有滑块，且滑块的前侧壁连接有匚形块，所述匚形块的内侧壁连接有连接杆，具体地，滑块与滑轨的滑动连接，便于移动滑块的位置，连接杆的存在，便于与驱动长柄的一端转动连接。

进一步地，所述滑块的上侧壁连接有两个支撑块，且支撑块之间连接有横杆C，所述横杆C的周侧壁转动连接有轮盘，具体地，轮盘与横杆C的转动连接，使得轮盘可绕横杆C转动，便于不锈钢丝的传送。

进一步地，所述转轴B的周侧壁连接有转盘，且转盘的上侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽的底部开设有若干个限位槽，具体地，转轴B能够带动转盘进行旋转，弧形槽的存在，便于限位杆在弧形槽内滑动。