[实用新型]一种大型风电法兰沿边孔修磨装置

说明书

本实用新型公开了修磨装置技术领域的一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，包括基座、支撑辊、定位辊以及两个边孔修磨装置本体，支撑辊设置有若干个，支撑辊通过支撑辊基座与基座上侧固定连接，两个边孔修磨装置本体设置在两个支撑辊之间，定位辊设置有若干个，若干定位辊呈均匀环绕设置，定位辊匹配设有第一电动伸缩杆，两个边孔修磨装置本体呈上下对应设置，两个边孔修磨装置本体匹配设有在第二电动伸缩杆，基座上侧匹配设有法兰驱动机构。本实用新型可对大型风电法兰进行有效支撑和便捷定位，可对大型风电法兰两侧进行沿边孔修磨加工，无需翻面，有效提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及修磨装置技术领域，尤其涉及一种大型风电法兰沿边孔修磨装置。

背景技术

大型风电法兰为兰的一种，其焊接在塔筒和底座上，用于塔筒与底座的连接，相于其他法兰直径要大，应用广泛，大型风电法兰为连接件，有一定强度、韧性、屈服强度和抗拉伸强度等力学性能，此产品特点形状简单，要求法兰可配合使用，能可靠的连接塔筒与底座。

大型风电法兰在钻孔生产后，需要进行沿边孔修磨，去除钻孔中的毛刺进行去除，现有的沿边孔修磨装置在对法兰沿边孔进行修磨时，主要对边孔的边沿处进行修磨，因此只能先对法兰一面进行修磨，之后还需要将法兰翻面，再次进行修磨，整体操作较为繁琐，导致工作效率较低。

为此，我们提出一种大型风电法兰沿边孔修磨装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型风电法兰沿边孔修磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，包括基座、支撑辊、定位辊以及两个边孔修磨装置本体，其特征在于，所述支撑辊设置有若干个，所述支撑辊通过支撑辊基座与基座上侧固定连接，若干所述支撑辊呈均匀环绕设置，其中两个所述支撑辊之间存在一定的距离，且两个边孔修磨装置本体设置在两个支撑辊之间，所述定位辊设置有若干个，若干所述定位辊呈均匀环绕设置，所述定位辊匹配设有第一电动伸缩杆，两个所述边孔修磨装置本体呈上下对应设置，两个所述边孔修磨装置本体匹配设有在第二电动伸缩杆，所述基座上侧匹配设有法兰驱动机构。

优选地，所述支撑辊呈水平设置，所述支撑辊与支撑辊基座上侧转动连接，若干所述支撑辊上侧用于放置大型风电法兰。

优选地，所述第一电动伸缩杆呈水平设置，且与基座上侧固定连接，所述第一电动伸缩杆伸缩端固定设有固定架，所述定位辊呈竖直设置，且与固定架一端固定连接。

优选地，所述定位辊下端与支撑辊高度对应，若干所述定位辊均匀环绕设置在大型风电法兰侧面。

优选地，两个所述边孔修磨装置本体之间通过安装架固定连接，所述第二电动伸缩杆呈水平设置，且与基座上侧固定连接，所述第二电动伸缩杆伸缩端与安装架固定连接。

优选地，所述法兰驱动机构包括第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆一端固定设有电机支撑板，所述电机支撑板上侧固定设有电机，所述电机同轴固定设置有驱动轮，所述驱动轮与大型风电法兰侧面匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置基座，并在基座上设置若干支撑辊和若干定位辊，若干支撑辊实现对大型风电法兰的支撑，若干定位辊通过对应的第一电动伸缩杆实现对大型风电法兰定位，同时通过设置法兰驱动机构，实现对大型风电法兰的转动，且通过设置两个边孔修磨装置本体，实现边孔修磨加工，两个边孔修磨装置本体呈上下对应设置，两个边孔修磨装置本体匹配设有对应的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆可控制两个边孔修磨装置本体移动，使得大型风电法兰处于两个边孔修磨装置本体之间，进而实现对大型风电法兰两侧的沿边孔修磨加工的效果，无需对大型风电法兰进行翻面，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大型风电法兰沿边孔修磨装置的结构示意图。