[实用新型]一种支撑剂筛析检测设备及拍击式振筛机用隔音箱

说明书

本实用新型涉及石油天然气开采用支撑剂的检测设备，特别涉及一种支撑剂筛析检测设备及拍击式振筛机用隔音箱。拍击式振筛机用隔音箱包括箱体，箱体的前侧壁和一个相邻侧壁的拐角处开设有侧安装口，箱体上于侧安装口处安装有用于开闭侧安装口的封门，箱体的顶壁的后部开设有顶安装口，顶安装口供抬起的敲击锤伸出，箱体上于顶安装口处安装有用于开闭顶安装口的活动顶盖。顶安装口位于箱体的顶部，便于抬起敲击锤，抬起的敲击锤能够伸出顶安装口，箱体无需另设敲击锤抬起高度，以减小箱体顶壁与敲击锤的距离，提高箱体的隔音效果；侧安装口位于两个侧壁上，能够减小单个侧壁上的开口占比，有利于保证箱体的结构强度和隔音效果。

技术领域

本实用新型涉及石油天然气开采用支撑剂的检测设备，具体涉及与拍击式振筛机配套使用的降噪环保装置。

背景技术

支撑剂是石油天然气深井开采时实施压裂施工的关键材料。支撑剂通常是具有一定粒度和级配的天然砂或人造高强陶瓷颗粒。陶粒支撑剂(ceramic proppant)以铝矾土为原料，通过粉末制粒，烧结而成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点，使用最为广泛。具体的，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，含油气岩层裂开，井筒周围岩层产生裂缝，形成一个具有高层流能力的通道，油气从裂缝形成的通道中汇集而出。为保持压裂后形成的裂缝开启，油气产物能顺畅通过，将支撑剂随同高压胶液进入地层充填在岩层裂隙中，支撑剂用于支撑裂隙，以使裂缝不因应力释放而闭合，从而保持通道的高导流能力，使油气畅通，增加产量。不同粒径的支撑剂在支撑裂缝中所起的作用也不相同，小粒径的支撑剂处于缝端位置，起支撑微裂缝和防砂的作用。中等粒径的支撑剂处于裂缝的中部，起主要的支撑作用。大粒径的支撑剂处于缝口位置，主要起支撑缝口的作用。因此，粒径是支撑剂的一个重要性能指标，支撑剂的粒径对于支撑剂的性能评价和使用有很重要的影响，是正确选择和使用支撑剂的基础之一。

现有技术中主要通过筛析的方式检测支撑剂粒径，拍击式振筛机是检测过程中必须使用的设备。拍击式振筛机包括标准筛和位于顶部的拍击锤，标准筛用于筛析支撑剂，拍击锤用于拍击标准筛以提高筛选效率。拍击式振筛机按照标准要求振筛机转数290转/分钟，拍击次数156次/分钟，每次动作过程为10分钟。而每次完成单个产品的检测，振筛机至少需动作10次，约需100分钟，由于在检测过程中拍击式振筛机存在顶部拍击和底部旋转震动两种不同方式的动作，导致拍击式振筛机在检测过程中噪音可达93.0dB(A)以上，噪声作业分级已达到中度危害，存在职业伤害等安全隐患。

而且，支撑剂筛析检测时需多次取放敲击锤和不同筛选直径的标准筛，以筛选出不同粒径的支撑剂，且在取放操作过程中拍击式振筛机同时具有顶部拍击和底部旋转震动的动作过程。

通常情况下是将振筛机放置在隔音箱内以实现降噪目的，现有技术中具有普通振筛机所用的隔音箱，其结构如申请公布号为CN110841911A的中国专利文献公布的一种带有静音箱的振筛机，包括隔音箱(即该专利文献中提高的静音箱)，隔音箱包括箱体，箱体包括底座和两个开口相对设置的隔音半箱体，两个隔音半箱体的后侧通过合页铰接在一起，当两个隔音半箱体转动合并在一起时能够与底板围成密闭的隔音空间。两个隔音半箱体能够旋转180°，以在隔音箱前侧形成侧安装口，振筛机能够通过侧安装口放置并固定在底座上。当更换振筛机的标准筛时，旋转隔音半箱体即可。

现有技术中上述隔音箱仅适用于普通振筛机，普通振筛机是指仅具有底部旋转震动动作的振筛机，而上述专用于支撑剂筛析检测的拍击式振筛机既能够顶部拍击又能够底部旋转震动，有敲击锤矗立于拍击式振筛机的顶部，若使用普通振筛机的隔音箱，为保证隔音箱顶部隔音效果，一般将隔音箱设计成刚好能够放入拍击式振筛机，导致较难通过隔音箱的侧安装口取放敲击锤(检测前需要根据检测对象和检测试验要求配置适用型号的敲击锤)。而若增大隔音箱的体积，虽然能够在侧安装口进行敲击锤的取放操作，但由于隔音箱的体积增大，既增大了占用空间、提高了隔音箱制造成本，又加大了隔音箱内壁面与振筛机之间的间距而可能导致隔音效果变差，且在隔音箱的侧面进行敲击锤的取放，操作不便。

实用新型内容