[实用新型]双色包胶复合模具

说明书

本实用新型公开了双色包胶复合模具，涉及硅胶制品模具设计领域，该复合模具包括用于成型的模具型腔，还包括模具面板、模具中板、模具底板与底模。本专利是设计了一套复合模具，在原有的滴胶工艺上创新设计了大模，提高产能；设计了制程塑料耗材，替代机械模具结构，大大降低了模具成本，也提高了生产效率；这套模具结合了滴胶工艺、包胶工艺与复杂模具结构；创新设计，并把三个工艺结合在了一起，实现了可以高效，量产客人新设计款式耳壳的目的；本模具兼顾升级滴胶模具设计，融合了包胶工艺的模具设计，中板与底板固定好胶壳，包胶成型；设计了侧孔胶塞，作为模具耗材，替代复杂的模具机械结构，实现了产品的顺利量产。

技术领域

本实用新型涉及硅胶制品模具设计领域，具体是双色包胶复合模具。

背景技术

传统双色硅胶制品生产，常用方法：1、双色注射。2、二次成型。3、滴胶工艺(此工艺目前市场上都是小模，一般小于200*200*40mm，铜材)。包胶工艺(塑料与硅胶结合成一体)，近几年发展较快。

硅胶模具，因为是软胶，不像塑料，型腔较少有复杂机械结构，轻微倒扣可直接强脱出模。较大倒扣一般类似塑料模具会设计滑块，但生产产品会十分困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双色包胶复合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

双色包胶复合模具，该复合模具包括用于成型的模具型腔，还包括模具面板、模具中板、模具底板与底模；

所述模具面板包括左面板与右面板；

所述模具中板包括左中板与右中板；

述模具底板包括左底板与右底板；

所述模具中板用于压合治具上的主体胶壳；

所述模具底板用于与模具中板压合；

所述模具底板与模具中板两者相互压合后一起放入所述底模。

作为本实用新型进一步的方案：所述底模的两侧面下沿固定连接有用于将复合模具吊移的耳板。

作为本实用新型进一步的方案：所述耳板的中部开设有供吊钩勾住的勾孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述耳板远离底模的一侧开设有供吊钩柄部嵌入的限位槽，所述限位槽的表面复合连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型本专利是设计了一套复合模具，在原有的滴胶工艺上创新设计了大模，提高产能；设计了制程塑料耗材，替代机械模具结构，大大降低了模具成本，也提高了生产效率；这套模具结合了滴胶工艺、包胶工艺与复杂模具结构；创新设计，并把三个工艺结合在了一起，实现了可以高效，量产客人新设计款式耳壳的目的；本模具兼顾升级滴胶模具设计，融合了包胶工艺的模具设计，中板与底板固定好胶壳，包胶成型；设计了侧孔胶塞，作为模具耗材，替代复杂的模具机械结构，实现了产品的顺利量产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中耳板的结构示意图；

图3为主体胶壳的结构示意图；

图4为侧孔胶塞的结构示意图。

图中：1、左面板；2、左中板；3、左底板；4、底模；5、右底板；6、右中板；7、右面板；8、耳板；9、勾孔；10、限位槽；11、橡胶垫。

具体实施方式