[实用新型]一种新型改善成型模切装置

说明书

本实用新型实施例提供一种新型改善成型模切装置，包括底板，所述底板顶端中部的左右侧均设置有弧形滑轨，所述弧形滑轨的顶端均设置有弧形槽，所述弧形槽内均滑动有滑块，两侧所述滑块的顶端分别固定连接在中位板底端左右侧的中部，所述中位板左右端的中部均固定连接有固定块，所述固定块的中部均设置有通孔，所述通孔内均设置有螺钉。本实用新型中，通过两个模切筒上等距设置的轧切刀片可以对模切料进行均匀轧切，梯形槽可以为刀头提供微小的沉降空间，提升了轧切的效果，滑块在弧形槽内转动可以使模切筒的角度得到调整，使设备对模切料实现了倾斜轧切，不需要人工将模切料倾斜送入轧切刀下，提高了轧切效率。

技术领域

本实用新型涉及纸品加工技术领域，尤其涉及一种新型改善成型模切装置。

背景技术

模切机又被称为啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

在实现本实用新型过程中，发现现有技术中至少存在如下问题：现有的模切机在对纸板等模切料进行轧切时，通常会因为刀头底部的沉降空间不够而导致模切料上部的压痕不够明显，轧切效果不佳，并且需要对模切料进行倾斜轧切时，需要人工将模切料倾斜送入压刀下，不够方便，扎切的精准度与效率低下。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种高轧切效率，可调节斜切角度的新型改善成型模切装置。

一方面，本实用新型实施例提供了一种新型改善成型模切装置，包括底板，所述底板顶端中部的左右侧均设置有弧形滑轨，所述弧形滑轨的顶端均设置有弧形槽，所述弧形槽内均滑动有滑块，两侧所述滑块的顶端分别固定连接在中位板底端左右侧的中部，所述中位板左右端的中部均固定连接有固定块，所述固定块的中部均设置有通孔，所述通孔内均设置有螺钉，所述中位板顶端右侧的中部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接在第一齿轮的右端，所述中位板顶端中部的左右侧均固定连接有连接板，左侧所述连接板右端的下侧转动连接在第二模切筒的一端，所述第二模切筒的另一端贯穿右侧所述连接板的下部并固定连接在第二齿轮的左端，左侧所述连接板右端的上侧转动连接在第一模切筒的一端，所述第一模切筒的另一端贯穿右侧所述连接板的上部并固定连接在第一齿轮的左端，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

另一方面，本实用新型实施例提供了一种新型改善成型模切装置，所述第一模切筒与第二模切筒外壁的一侧均等距设置有轧切刀片，所述第一模切筒与第二模切筒外壁的另一侧均等距设置有梯形槽，所述底板前后端的中部均设置有引导辊，所述底板底端的中部设置有减震胶垫，所述中位板的左右端均固定连接有转动把手，左侧所述连接板的左端固定连接有信息显示屏，两侧所述连接板的顶端分别固定连接在保护板底端的左右侧，所述弧形槽与滑块均为T字型结构。

上述技术方案具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电动机可以带动第一齿轮转动，第一齿轮会带动第二齿轮同时转动，使第一模切筒与第二模切筒进行内向对旋运动，再通过两个模切筒上均匀设置的倾斜轧切刀片对模切料进行轧切，梯形槽可以为倾斜轧切刀片提供微小的沉降空间，提升了刀头对模切料轧切的效果。

2、本实用新型中，通过滑块在弧形槽内转动，可以使模切筒的角度得到同步调整，通过将螺钉穿过通孔并螺纹连接在适当位置的螺纹孔内，可以灵活改变模切料的切割角度并将中位板固定，从而使设备对模切料实现倾斜轧切，不需要人工手动将模切料倾斜送入模切滚筒之间，提高了轧切效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。