[实用新型]一种塑料瓶生产用注塑模具冷却结构

说明书

本实用新型公开了一种塑料瓶生产用注塑模具冷却结构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装柱，所述安装柱远离底座的一端固定连接有下模具，所述底座的内部设置有储水腔，所述底座的左右两侧均设置有泵体，所述泵体的输出端固定连接有通管一，所述通管一的输入端固定连接有通管二，所述下模具的下表面开设有安装槽，所述安装槽的内顶部固定连接有冷却通道。本实用新型，通过设置吸热板、散热片，能够将冷却通道内产生的热量进行吸收，加快冷却通道内冷却水的冷却，增强模具的降温效果，通过设置挡片、扇片，通过利用冷却通道内冷却水的流通可以带动扇片转动，可以对散热片之间周围的热量进行散发。

技术领域

本实用新型涉及模具冷却技术领域，尤其涉及一种塑料瓶生产用注塑模具冷却结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加。

目前现有的塑料瓶在生产时会用到注塑模具，但是在注塑的过程中温度会比较高，如果不能够及时地对模具进行降温的话，很容易导致模具的使用寿命降低，于是提出一种塑料瓶生产用注塑模具冷却结构来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料瓶生产用注塑模具冷却结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料瓶生产用注塑模具冷却结构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装柱，所述安装柱远离底座的一端固定连接有下模具，所述底座的内部设置有储水腔，所述底座的左右两侧均设置有泵体，所述泵体的输出端固定连接有通管一，所述通管一的输入端固定连接有通管二，所述下模具的下表面开设有安装槽，所述安装槽的内顶部固定连接有冷却通道；

所述冷却通道的下表面固定连接有吸热板，所述吸热板的下表面固定连接有散热片，所述冷却通道的内顶部转动连接有转轴，所述转轴的侧表面固定连接有挡片、扇片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通管一远离泵体的一端延伸至储水腔的内部，所述通管二远离泵体的一端延伸至冷却通道的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泵体、通管一、通管二的数量均为两个，且均对称布置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却通道的设置形状为方形，且冷却通道通过铁材料制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴远离冷却通道的一端延伸至冷却通道的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡片的位置位于扇片的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡片的位置位于冷却通道的内部，所述扇片的位置位于冷却通道的外部，且位于两个散热片之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的前表面开设有进水孔，所述储水腔通过进水孔与外界相连通。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该塑料瓶生产用注塑模具冷却结构，通过设置吸热板、散热片，能够将冷却通道内产生的热量进行吸收，加快冷却通道内冷却水的冷却，增强模具的降温效果。