[实用新型]一种多缸圆锥破碎机下推力轴承

说明书

本实用新型公开了一种多缸圆锥破碎机下推力轴承，在下推力轴承内设有用于容纳润滑油的测温室，测温室顶部设置有供润滑油进入的开口，并在测温室底部开设有用于安装温度传感器的安装孔，安装孔和测温室连通，在测温室背面的下推力轴承外表面上开设有线槽，线槽与安装孔连通。本实用新型在下推力轴承上设置测温室并开始有传感器安装孔，可方便安装测温装置，对下推力轴承进行温度监测；测温时，通过测温室油温可间接反映下推力轴承的温，可预测下推力轴承的工作状态，从而对破碎机的运行状态更好的监测，减少破碎机的不可预测的故障停机。

技术领域

本实用新型属于圆锥破碎机领域，具体涉及一种多缸圆锥破碎机下推力轴承。

背景技术

多缸液压圆锥破碎机破碎原理是：多缸液压圆锥破碎机工作部件由两个截锥体——动锥和定锥组成。工作时电机通过皮带轮、传动轴、小齿轮、大齿轮带动偏心套旋转，偏心套驱动动锥沿着内表面作旋摆运动，靠近定锥的地方，物料受动锥的挤压和弯曲而破碎，偏离定锥的地方，已破碎的物料由于重力作用从锥底下落，整个破碎和卸料过程沿着内表面连续依次进行。释放油缸部由六个释放油缸3和三个蓄能器及连接管路组成。释放油缸主要起过铁保护及清腔的作用，在正常破碎时，用以吸收缓冲因少数硬物料造成的调整环跳动冲击现象。

下推力轴承承载着偏心总成的重量，以及偏心总成旋转带来的摩擦。

目前多缸圆锥破碎机的下推力轴承，其存在以下弊端：无法安装测温装置，不能对下推力轴承进行温度监测，无法预测下推力轴承的工作状态，从而对破碎机的运行状态的监测存在偏离，破碎机可能发生不可预测的故障停机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多缸圆锥破碎机下推力轴承，可方便安装温度传感器，可实现下推力轴承温度控制，提前预防上推力轴承和下推力轴承烧伤，降低破碎机运维成，提升破碎机作业时长。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种多缸圆锥破碎机下推力轴承，在下推力轴承内设有用于容纳润滑油的测温室，测温室顶部设置有供润滑油进入的开口，并在测温室底部开设有用于安装温度传感器的安装孔，安装孔和测温室连通，在测温室背面的下推力轴承外表面上开设有线槽，线槽与安装孔连通。

进一步的，测温室为孔形，其开口朝向下推力轴承与上推力轴承的配合面。

进一步的，测温室为两组，每组两个，两组测温室呈180°布置。

进一步的，线槽开设在下推力轴承与上推力轴承的配合面的相反面。

进一步的，槽的截面设计为矩形、半圆形、U型，优选的为U型截面，线槽两端连通下推力轴承内圆外壁和外圆外壁。

进一步的，下推力轴承外圆外壁上还设有多个螺钉孔，优选的设置5个或7 个螺钉孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在下推力轴承上设置测温室并开设有传感器安装孔，可方便安装测温装置，对下推力轴承进行温度监测；测温时，通过测温室油温可间接反映下推力轴承的温，可预测下推力轴承的工作状态，从而对破碎机的运行状态更好的监测，减少破碎机的不可预测的故障停机。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为包含本实用新型俯视图；

图3为图2中A-A部分剖面图；

图4为图2中B-B部分剖面图；

图5为图4中C-C部分剖面图；

图中：1.测温室、2.安装孔、3.线槽、4.螺钉孔。

具体实施方式