[实用新型]一种多缸圆锥破碎机动锥防自转装置

说明书

本实用新型公开了一种多缸圆锥破碎机动锥防自转装置，包括动锥球体、球面瓦、球面瓦架和主轴，球面瓦架固定在主轴上，球面瓦固定在球面瓦架内，动锥球体固定在动锥内，动锥球体坐在球面瓦上，并在球面瓦内球面上自由滑动，在动锥与主轴之间设有万向节，万向节两端分别连接动锥顶部和球面瓦架，动锥顶部和万向节端部配合形成滑动副。本实用新型通过在动锥与主轴之间设有万向节，万向节两端分别连接动锥顶部和球面瓦架，从而实现破碎机运行时动锥只做圆周摆动，不做旋转运动，使破碎机空载运行时动锥上铜套在球面瓦架上滚动，不存在滑动摩擦，负荷小、发热少，即使长时间空载运行动锥上铜套也不会烧伤。

技术领域

本实用新型属于圆锥破碎机领域，具体涉及一种多缸圆锥破碎机动锥防自转装置。

背景技术

多缸液压圆锥破碎机破碎原理是：多缸液压圆锥破碎机工作部件由两个截锥体——动锥和定锥组成。工作时电机通过皮带轮、传动轴、小齿轮、大齿轮带动偏心套旋转，偏心套驱动动锥沿着内表面作旋摆运动，靠近定锥的地方，物料受动锥的挤压和弯曲而破碎，偏离定锥的地方，已破碎的物料由于重力作用从锥底下落，整个破碎和卸料过程沿着内表面连续依次进行。释放油缸部由六个释放油缸3和三个蓄能器及连接管路组成。释放油缸主要起过铁保护及清腔的作用，在正常破碎时，用以吸收缓冲因少数硬物料造成的调整环跳动冲击现象。

多缸圆锥破碎机在运行时存在自转和摆动两个运动，只有摆动时破碎需要的，动锥的自转会加速破碎壁和破碎机内部铜套的磨损，破碎机带料运行和空机运行时动锥的自转方向相反，会造成破碎机内部铜套符合的变化，容易造成破碎机内部铜套故障。

目前多缸圆锥破碎机存在以下弊端：1.破碎机不能空载运行，空载运行时动锥上铜套与球面瓦架线接触，且动锥转速可到达300转每分钟，长时间空载运行很容易造成动锥上铜套烧伤失效2.不可对破碎机断续给料，由于破碎机带料运行和空机运行时动锥的自转方向相反，断续给料会造成动锥往复运动，容易造成动锥下铜套磨损和烧伤失效。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多缸圆锥破碎机动锥防自转装置，使破碎机运行时动锥只做圆周摆动，而不做旋转运动。提高了破碎壁和破碎机内部铜套的寿命，同时降低了破碎机内部铜套的故障率。直接降低了破碎机的运维成本，提升破碎机的效益。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种多缸圆锥破碎机动锥防自转装置，包括动锥球体、球面瓦、球面瓦架和主轴，球面瓦架固定在主轴上，球面瓦固定在球面瓦架内，动锥球体固定在动锥内，动锥球体坐在球面瓦上，并在球面瓦内球面上自由滑动，在动锥与主轴之间设有万向节，万向节两端分别连接动锥顶部和球面瓦架，动锥顶部和万向节端部配合形成滑动副。

进一步的，万向节一端为花键轴，动锥上部安装有花键套，花键轴与花键套采用花键连接，花键轴与花键套可相对滑动。

进一步的，动锥顶部通过螺栓配合覆盖有上连接板，花键套通过螺栓可分离的安装在上连接板上。

进一步的，球面瓦架通下连接板安装有联轴器，万向节下部通过螺栓和联轴器连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在动锥与主轴之间设有万向节，万向节两端分别连接动锥顶部和球面瓦架，从而实现破碎机运行时动锥只做圆周摆动，不做旋转运动，使破碎机空载运行时动锥上铜套在球面瓦架上滚动，不存在滑动摩擦，负荷小、发热少，即使长时间空载运行动锥上铜套也不会烧伤。并且由于动锥不存在旋转运动，断续给料不会影响动锥的运动状态，不存在往复运动，降低了动锥下铜套的故障率。

附图说明

图1为包含本实用新型结构示意图；

图中：1.动锥、2.下连接板、3.联轴器、4.万向节、5.花键套、6.上连接板、7.球面瓦、8.主轴、9.球面瓦架、10.动锥球体。

具体实施方式