[实用新型]一种直驱滚刷机头

说明书

本实用新型公开一种直驱滚刷机头，包括电机箱、若干副箱体、公转电机、自转电机、机头轴和砂线轮，公转电机安装在电机箱内，机头轴的一端穿过电机箱后与公转电机的输出端传动连接，机头轴的另外一端与副箱体的上端连接，自转电机安装在副箱体的内部，副箱体的两侧均设置有拆卸板，拆卸板上安装有轴承座，砂线轮的端部连接在轴承座上，自转电机的输出端与砂线轮的端部传动连接。该直驱滚刷机头通过单个电机驱动若干组刷头形成水平方向上的公转转绕，每组刷头上由一个电机控制竖直方向上的自转转绕，两者组合对产品的打磨效果更好，满足钣金去毛刺机上对加工的工作需求。

技术领域

本实用新型涉及钣金去毛刺机的技术领域，尤其涉及一种直驱滚刷机头。

背景技术

钣金是一种对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。目前安装在钣金去毛刺机上的滚刷机头都是单个进行公转和自转运动，如果根据设备需求需要多组滚刷机头，则整体结构会增大，而且需要多组驱动结构占用位置较多，影响整体美观和体积。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种直驱滚刷机头，用以解决现有技术存在的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种直驱滚刷机头，包括电机箱、若干副箱体、公转电机、自转电机、机头轴和砂线轮，所述公转电机安装在所述电机箱内，所述机头轴的一端穿过所述电机箱后与所述公转电机的输出端传动连接，所述机头轴的另外一端与所述副箱体的上端连接，所述自转电机安装在所述副箱体的内部，所述副箱体的两侧均设置有拆卸板，所述拆卸板上安装有轴承座，所述砂线轮的端部连接在所述轴承座上，所述自转电机的输出端与所述砂线轮的端部传动连接。

作为一种优选的技术方案，所述副箱体的外侧设置有主动皮带轮，所述自转电机的输出端与所述主动皮带轮连接，所述砂线轮的一端连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间皮带传动连接。

作为一种优选的技术方案，所述电机箱体的后方固定有滑台面板，所述滑台面板上滑动连接有滑台底板。

作为一种优选的技术方案，所述电机箱的内侧设置有电机座，所述公转电机固定在所述电机座上，所述公转电机的输出端安装有主动齿轮，所述机头轴上安装有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间传动连接有链条。

作为一种优选的技术方案，所述电机箱的内侧设置有导电刷，所述机头轴的上端安装有导电环，所述导电环与所述导电刷电性连接，所述导电环与所述自转电机之间连接有电线。

作为一种优选的技术方案，所述电机箱的内侧固定有环支架，所述环支架上设置有调整槽，所述导电刷连接在所述调整槽上。

作为一种优选的技术方案，所述副箱体的数量为二，两个所述副箱体分别位于所述电机箱的两侧。

本实用新型的有益效果为：提供一种直驱滚刷机头，该直驱滚刷机头通过单个电机驱动若干组刷头形成水平方向上的公转转绕，每组刷头上由一个电机控制竖直方向上的自转转绕，两者组合对产品的打磨效果更好，满足钣金去毛刺机上对加工的工作需求。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种直驱滚刷机头的正面结构示意图；

图2为实施例所述的一种直驱滚刷机头的背面结构示意图；

图3为实施例所述的副箱体的内部结构图；

图4为实施例所述的电机箱的内部结构图。

图1至图4中：