[实用新型]一种用于发电机或电机的电磁线圈涨形机用扭弯装置

说明书

本实用新型公开了一种用于发电机或电机的电磁线圈涨形机用扭弯装置，包括安装支架，所述安装支架包括连接板和旋转支撑板，所述旋转支撑板对称设置于连接板一侧，两组所述旋转支撑板支架转动安装有旋转液压缸，所述旋转液压缸的液压杆端销接有两组侧面安装板，两组所述侧面安装板分别和两组旋转支撑板转动连接，所述角度编码器和旋转液压缸电信号连接，增加的旋转角度编码器和旋转液压缸的配合，通过角度编码器应用，通过数字化控制就可对涨形的电磁线圈扭弯角度实现可靠的精确控制，提高了电磁线圈的涨形尺寸精度及产品品质，减少了反复调试时间，操作简便可靠性强实现了对电磁线涨形时扭弯角度的精确控制。

技术领域

本实用新型涉及电磁线圈涨形技术领域，具体涉及一种用于发电机或电机的电磁线圈涨形机用扭弯装置。

背景技术

现有的电磁线圈通常由骨架、绕线以及插针所组成，骨架通常具有一对平行设置的锷状部，和设置在锷状部之间而用于缠绕绕线的绕线部，锷状部一端的侧面上具有安装插针的保持部，绕线连接在插针上。

由于绕制线圈的铜扁线的横截面尺寸近似方形，在绕梭和涨形时，极易发生导线扭曲翻转现象，由于涨形时扭弯的角度控制不精确，需经反复调试，消耗大量时间及人力；且现有的技术中无法对不同电磁线圈截面涨形时的切换，需更换不同规格的夹具才能实现，不仅费时而且费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于发电机或电机的电磁线圈涨形机用扭弯装置，提高了电磁线圈的涨形尺寸精度及产品品质，减少了反复调试时间，操作简便可靠性强实现了对电磁线涨形时扭弯角度的精确控制，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于发电机或电机的电磁线圈涨形机用扭弯装置，包括安装支架，所述安装支架包括连接板和旋转支撑板，所述旋转支撑板对称设置于连接板一侧，两组所述旋转支撑板支架转动安装有旋转液压缸，所述旋转液压缸的液压杆端销接有两组侧面安装板，两组所述侧面安装板分别和两组旋转支撑板转动连接，两组所述侧面安装板之间设置有夹紧液压缸，所述夹紧液压缸的输出轴端销接有活动压紧板，所述活动压紧板底部和侧面安装板销接，所述旋转支撑板外壁设置有角度编码器，所述角度编码器和旋转液压缸电信号连接；

所述侧面安装板底部滑动安装有高度调节块和宽度调节块，所述高度调节块一侧固定安装有电磁线圈。

其中，所述旋转液压缸靠近输出轴一端外壁对称有转轴，所述转轴和旋转支撑板转动连接。

其中，所述旋转液压缸的液压杆端螺纹连接有鱼眼接头，所述鱼眼接头内转动安装有销轴。

其中，两组所述侧面安装板内壁一侧均固定安装有垫块，两组所述垫块分别固定安装于销轴两端。

其中，所述旋转支撑板内壁设置有角度微调组件，所述角度微调组件包括顶块，所述顶块一侧螺纹连接有顶杆。

其中，两组所述侧面安装板之间底部固定安装有托板，所述宽度调节块滑动安装于托板内，所述托板内开设有与宽度调节块匹配的宽度调节槽。

其中，所述侧面安装板内开设有高度调节槽，所述高度调节块滑动安装于高度调节槽内。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，增加的旋转角度编码器和旋转液压缸的配合，通过角度编码器应用，通过数字化控制就可对涨形的电磁线圈扭弯角度实现可靠的精确控制，提高了电磁线圈的涨形尺寸精度及产品品质，减少了反复调试时间，操作简便可靠性强实现了对电磁线涨形时扭弯角度的精确控制。

本实用新型中，针对不同截面的电磁线圈，通过增加了高度调节块和宽度调节块及刻度标尺，实现不同截面的电磁线圈在一个装置上完成涨形的扭弯。

附图说明