[实用新型]一种立式风机

说明书

本实用新型公开了一种立式风机，包括壳体、叶轮和电机，壳体内设有内腔，壳体上设有与内腔接通的进风口和出风口。壳体的背面设有隔热部，隔热部内设有隔热层。隔热部上远离壳体的一面设有安装座，安装座内设有轴承座，轴承座上设有传动轴，传动轴的一端伸入内腔，叶轮安装于传动轴并位于内腔内。传动轴上设有冷却风叶，冷却风叶位于轴承座与隔热部之间处。安装座上远离壳体的一面设有电机，电机的转轴伸入安装座内与传动轴的一端连接。本实用新型的立式风机的整体结构紧凑，整体体积小，重量轻；壳体处的热量不易传递到轴承座和电机，能有效防止轴承座和电机因为温度过高而烧坏，而且不会发生因为高温导致皮带断裂失效的异常情况。

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，涉及一种立式风机。

背景技术

风机是一种通风和鼓风设备，广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风。目前，现有的风机，其一般设有轴承座，轴承座上设有传动轴，风机的叶轮安装于传动轴的一端，传动轴的另一端通过皮带传动机构与电机的输出端连接，这种风机的缺点是：1、整个风机的体积比较大，重量也比较重；2、由于采用皮带传动机构进行传动，在高温使用环境中，皮带容易软化，皮带性能降低，导致皮带容易磨损断裂，进而导致风机失效，可靠性较差。为此，很有必要设计一种风机，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式风机，以解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种立式风机，包括壳体、叶轮和电机，所述壳体内设有内腔，所述壳体上设有与所述内腔接通的进风口和出风口；

所述壳体的背面设有隔热部，所述隔热部内设有隔热层，所述隔热部上远离所述壳体的一面设有安装座，所述安装座内设有轴承座，所述轴承座上设有传动轴，所述传动轴的一端伸入所述内腔，所述叶轮安装于所述传动轴并位于所述内腔内，所述传动轴上设有冷却风叶，所述冷却风叶位于所述轴承座与所述隔热部之间处；

所述安装座上远离所述壳体的一面设有电机，所述电机的转轴伸入所述安装座内与所述传动轴的一端连接。

进一步的，所述安装座包括两个飞翼式支撑件和安装板，两个所述飞翼式支撑件相互对应设置，两个所述飞翼式支撑件的一端分别固定于所述隔热部，所述安装板固定于两个所述飞翼式支撑件的另一端，两个所述飞翼式支撑件之间形成一安装位，所述安装位的两侧设有开口，所述轴承座安装于所述安装位内，所述电机安装于所述安装板，所述电机的转轴穿过所述安装板与所述轴承座的传动轴连接。

进一步的，所述飞翼式支撑件的横截面呈“︹”形，所述飞翼式支撑件的两侧设有翼板。

进一步的，所述翼板的外形呈直角梯形。

进一步的，所述安装板上设有“D”形的通孔，所述电机的转轴穿过所述通孔与所述轴承座的传动轴连接。

进一步的，所述电机的转轴通过联轴器与所述传动轴的一端连接。

进一步的，所述壳体的背面设有外形呈正八边形的围板，所述隔热部位于所述围板内。

进一步的，所述壳体的外形呈“S”形，所述出风口的数量为两个，所述进风口位于壳体的正面处。

本实用新型有益效果：本实用新型的立式风机，其轴承座的传动轴与电机之间不设有中间传动组件，风机的整体结构更加紧凑，整体体积小，重量更加轻；通过隔热部进行隔热，通过冷却风叶进行风冷，这样壳体处的热量不易传递到轴承座和电机，能有效防止轴承座和电机因为温度过高而烧坏，从而保证了轴承座和电机的安全；由于不设有皮带传动机构，因此不存在因为高温导致皮带断裂失效的异常情况；还有安装座采用飞翼式支撑件进行支撑，轴承座和电机的固定更加稳定可靠，提高了风机的工作稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立式风机的第一立体图。