[实用新型]一种高效隔砂冷铁

说明书

本实用新型公开了一种高效隔砂冷铁，包括有用于铸型中冷铁腔内的柱状冷铁，所述柱状冷铁的环形外壁上设有若干间隔分布的环形的吃砂槽，所述柱状冷铁外包覆有型砂层，所述型砂层的外部形状与铸型中冷铁腔的内部形状相匹配。本实用信息通过在柱状冷铁上增设环形凹槽，增大了柱状冷铁的蓄热面积，进而增加了本实用新型对于铸件的激冷效果，减少通过冒口补缩造成的铁水浪费，提高工艺出品率，节约成本。

技术领域：

本实用新型涉及铸件液态成型领域，主要涉及一种高效隔砂冷铁。

背景技术：

对于大型铸件的生产过程中，由于铸件结构的不规则，在模腔内存在比周围金属凝固缓慢的节点或局部区域，这些区域往往是最后冷却凝固的地方，较易出现铸件变形、裂纹、缩松、缩孔等铸造缺陷。为避免上述铸造缺陷的产生，普遍采用冒口补缩的方法，但是使用冒口补缩不仅造成铁水浪费同时也会由于冒口过热造成铸件晶体粗大影响机械力学性能。

还有采用的铸造工艺是在热节处设置冷铁，以加快铁水的冷却速度，提升产品质量，但是，常规的冷铁具有蓄热饱和的特点，虽在初期对铸件的冷却效果较为明显，但随着热量的传导，冷铁的冷却效果减弱，后期铸件冷却速度越来越缓慢，极易导致铸件出现缩松等铸造缺陷。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种高效隔砂冷铁，它具有很好的激冷效果，可以有效避免铸件出现缩松等缺陷。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高效隔砂冷铁，其特征在于：包括有用于铸型中冷铁腔内的柱状冷铁，所述柱状冷铁的环形外壁上设有若干间隔分布的环形的吃砂槽，所述柱状冷铁外包覆有型砂层，所述型砂层的外部形状与铸型中冷铁腔的内部形状相匹配。本实用新型将柱状冷铁环形外壁上增加了若干吃砂槽，可以增加型砂与柱状冷铁的接触面积，增加柱状冷铁的蓄热面积，进而有效增加本实用新型的激冷效果和延长激冷时间。

所述的一种高效隔砂冷铁，其特征在于：所述吃砂槽的槽底表面设有网状的抓紧槽。抓紧槽的设置可以增加型砂层与柱状冷铁之间连接的紧密型，防止型砂层与柱状冷铁脱离，保证激冷效果。

所述的一种高效隔砂冷铁，其特征在于：所述每个吃砂槽的底部两侧均均设有一体的紧固柱。所述紧固柱也是为了增加型砂层与柱状冷铁之间连接的紧密型，防止型砂层与柱状冷铁脱离，保证激冷效果。

所述的一种高效隔砂冷铁，其特征在于：所述吃砂槽的内壁上分布有若干一体的紧固凸起。紧固凸起也是为了增加型砂层与柱状冷铁之间连接的紧密型，防止型砂层与柱状冷铁脱离，保证激冷效果。

所述的任意一种高效隔砂冷铁，其特征在于：所述柱状冷铁的顶部设有一体的吊芯，所述吊芯上设有吊芯孔。

所述的一种高效隔砂冷铁，其特征在于：一种所述型砂层的外形为台阶状，所述上台阶的直径尺寸自下而上逐渐减小。这样便于脱模。

本实用新型采用的柱状冷铁为HT300材质，其蓄热效果好，经济成本低。

本实用新型的优点是：

本实用信息通过在柱状冷铁上增设环形凹槽，增大了柱状冷铁的蓄热面积，进而增加了本实用新型对于铸件的激冷效果，减少通过冒口补缩造成的铁水浪费，提高工艺出品率，节约成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型用于铸型内的结构示意图。

图3为实施例二中吃砂槽槽底表面的细节图。

图4为实施例三中的吃砂槽内紧固柱的细节图。

具体实施方式：