[实用新型]一种合金阀铸件覆膜铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种合金阀铸件覆膜铸造模具，包括加工台、底模、侧撑板、横梁、气缸、上模、第一电动推杆和转动喷料装置，加工台的上表面设置有底模，加工台的上表面两端焊接有侧撑板，两个侧撑板的顶部之间焊接有横梁，横梁的底部固定有气缸，气缸的下方设置有上模，其中一个侧撑板上固定有第一电动推杆，第一电动推杆的伸出端上固定有支架，支架上固定有第二电动推杆，第二电动推杆的伸出端上固定有撑台，撑台上插设有喷筒，喷筒上连接有送料管，撑台的底部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上套固有驱动齿轮盘，喷筒上套固有从动齿轮盘。有益效果：整体结构简单，操作简捷，具备较强的灵活性和可调性，使用起来极其方便。

技术领域

本实用新型涉及合金阀铸造加工技术领域，具体为一种合金阀铸件覆膜铸造模具。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，所用材质也较多，如铸铁，铸钢，合金等，比较常见的为铜合金阀门，阀门有许多部件组成，这些部件在加工时通常采用铸造的方式进行加工，铸造时需先一步在模具内侧喷层覆膜砂。

目前所使用的合金阀铸件覆膜铸造模具，如铜合金阀铸件，不利于在底模的内侧快速均匀的喷上覆膜砂，致使加工的速度慢，效率低，同时不利于对不同形状的底模进行覆膜砂，灵活性和可调性欠佳，使用起来极其不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种合金阀铸件覆膜铸造模具，通过在侧撑板上设置有第一电动推杆，并在第一电动推杆上设置有转动喷料装置，可利用第一电动推杆带着喷筒横向移动，利用第二电动推杆带着喷筒上下移动，利用驱动电机带着喷筒转动，便于将喷筒送至不同的位置，同时也便于旋转喷料，有助于在底模的内壁上快速，均匀喷上覆膜砂，同时有利于对不同形状的底模进行覆膜砂作业，整体结构简单，操作简捷，具备较强的灵活性和可调性，使用起来极其方便，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种合金阀铸件覆膜铸造模具，包括加工台、底模、侧撑板、横梁、气缸、上模、第一电动推杆和转动喷料装置，所述加工台的上表面设置有底模，所述加工台的上表面两端焊接有侧撑板，两个所述侧撑板的顶部之间焊接有横梁，所述横梁的底部固定有气缸，所述气缸的下方设置有上模，便于将上模紧紧的压在底模上，形成密封的铸造模具，其中一个所述侧撑板上固定有第一电动推杆，用于带着转动喷料装置横向移动，所述第一电动推杆上设置有转动喷料装置，所述转动喷料装置包括支架、第二电动推杆、撑台、驱动电机、喷筒、送料管、驱动齿轮盘和从动齿轮盘，所述第一电动推杆的伸出端上固定有支架，所述支架上固定有第二电动推杆，同于带着喷筒上下移动，所述第二电动推杆的伸出端上固定有撑台，所述撑台上插设有喷筒，所述喷筒上连接有送料管，便于将覆膜砂喷在底模的内壁上，所述撑台的底部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套固有驱动齿轮盘，所述喷筒上套固有从动齿轮盘，便于带着喷筒转动，有利于进行大面积，均匀喷砂。

优选的，所述气缸的伸出端上固定有吊板，所述上模固定于吊板的底部，所述加工台上开设有座槽，所述底模位于座槽中，且所述上模位于底模的正下方。

优选的，所述驱动齿轮盘与从动齿轮盘相啮合。

优选的，所述送料管固定于撑台的上方，所述送料管的底部套固有两个密封圈，且所述密封圈的外边缘贴在喷筒的内壁上。

优选的，所述喷筒的底部均匀开设有多个喷孔。

优选的，所述喷筒与撑台的连接处设置有轴承。

优选的，所述加工台上固定有操控面板，且所述操控面板分别与气缸、第一电动推杆和第二电动推杆电性连接。