[实用新型]一种注塑件顶出装置

说明书

本实用新型属于注塑设备技术领域，具体涉及一种注塑件顶出装置。本实用新型提供的注塑件顶出装置包括可相对滑动的第一支架和第二支架，还包括驱动第一支架和第二支架相对滑动的动力机构；第一支架上设有至少一个贯穿第二支架的芯柱，芯柱的端部具有形成注塑件内壁的成型芯面；在第二支架远离第一支架的一侧具有挡止面，需要脱模时，挡止面向芯柱的端部运动，将套在成型芯面上的注塑件顶离成型芯面。本实用新型提供的注塑件顶出装置，整体结构简洁紧凑，操作简单方便，能够自动化地对难以脱模的注塑产品进行脱模，可靠性强，使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于注塑设备技术领域，具体涉及一种注塑件顶出装置。

背景技术

注塑件具有尺寸精度高、易于批量生产等优势。但是，对于一些结构比较复杂的产品，注塑成型后进行脱模往往比较困难，给生产制造带来了极大的困扰。例如，具有复杂内壁结构的套型硅胶注塑件，可以应用到各行各业中，可以作为密封件等功能结构件进行使用，然而，此类工件在注塑完成后难以从内芯上脱落，如果采用人工脱模的传统脱模方式，不尽消耗大量劳动力，而且也容易发生安全生产事故。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种注塑件顶出装置。

为了达到便于脱模的目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种注塑件顶出装置，包括可相对滑动的第一支架和第二支架，还包括驱动第一支架和第二支架相对滑动的动力机构；第一支架上设有至少一个贯穿第二支架的芯柱，芯柱的端部具有形成注塑件内壁的成型芯面；在第二支架远离第一支架的一侧具有挡止面，需要脱模时，挡止面向芯柱的端部运动，将套在成型芯面上的注塑件顶离成型芯面。

进一步地，上述注塑件顶出装置中，第一支架和第二支架均呈长条状；芯柱具有多个，沿着第一支架间隔固定在第一支架上，且多个芯柱彼此相互平行。

进一步地，上述注塑件顶出装置中，多个芯柱在第一支架上的固定位置在同一条直线上，并且等间距分布。

进一步地，上述注塑件顶出装置中，每一芯柱的形状完全相同。

进一步地，上述注塑件顶出装置中，动力机构为固定在第一支架两端的一对气缸；气缸的缸体固定在第一支架上；气缸的伸缩杆连接在第二支架上，从而带动第二支架相对第一支架滑动。

进一步地，上述注塑件顶出装置中，在第一支架上还固定有一对贯穿第二支架的导柱，在第二支架上对应地设置有与导柱滑动配合的贯穿孔。

进一步地，上述注塑件顶出装置中，导柱超出挡止面的长度长于芯柱挡止面的长度。

有益效果：本实用新型提供的注塑件顶出装置，整体结构简洁紧凑，操作简单方便，能够自动化地对难以脱模的注塑产品进行脱模，可靠性强，使用寿命长。

附图说明

图1和2为注塑件顶出装置的结构示意图。

图3为芯柱的结构示意图。

图4为注塑件顶出装置与模具的配合示意图。

图5为图4的局部放大图。

图6为图2中A-A面的剖视图。

图中，第一支架1、第二支架2、动力机构3、芯柱4、成型芯面41、挡止面21、导柱5。

具体实施方式

下面通过实施例进一步阐明本实用新型，旨在更清楚地说明本实用新型的技术方案，而不应理解为是一种限制。