[实用新型]一种可自由设计曲线造型的模具冷却油路

说明书

本实用新型涉及模具冷却油路技术领域，公开了一种可自由设计曲线造型的模具冷却油路，包括模具主体，所述模具主体内部设置有冷却油路机构和油冷却机构；所述冷却油路机构包括模具主体、模具槽、环形油路内腔、第一油路管、第二油路管、油泵、空腔、电机保护罩、双头电机、第一电机轴、第二电机轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一固定杆、第一吹风扇叶和第二吹风扇叶；所述模具主体顶端中部开设有模具槽，所述模具槽外侧开设有环形油路内腔。本实用新型通过在模具主体内部设置环形油路内腔以及环形油路内腔上的油路管，可以利用四个油路管和油泵，不断的从外部抽入冷却油再抽出，利用环形油路内腔对模具进行冷却。

技术领域

本实用新型涉及模具冷却油路技术领域，具体为一种可自由设计曲线造型的模具冷却油路。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，模具在浇注后需进行冷却以便得到成型的铸件，熔融的金属注入模具型腔内，在极短的时间内释放出大量的热量，促使模具的温度提高，需采取冷却措施对模具进行冷却。

目前压铸模具的冷却油路制造方式为，由模具外部向内打孔，各方向在内部串通后，模具外部使用堵丝封闭，内部形成闭环油路。由于加工方式为钻孔，内部各油路均为直线形式，无法与产品形状吻合，对模具冷却效果一般，不利于模具温度平衡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自由设计曲线造型的模具冷却油路，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自由设计曲线造型的模具冷却油路，包括模具主体，所述模具主体内部设置有冷却油路机构和油冷却机构；

所述冷却油路机构包括模具主体、模具槽、环形油路内腔、第一油路管、第二油路管、油泵、空腔、电机保护罩、双头电机、第一电机轴、第二电机轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一固定杆、第一吹风扇叶和第二吹风扇叶；所述模具主体顶端中部开设有模具槽，所述模具槽外侧开设有环形油路内腔，所述环形油路内腔前后两侧的左右两端均连通有第一油路管的一端，所述第一油路管的另一端连通有油泵，所述油泵远离第一油路管的一端连通有第二油路管，所述第二油路管远离油泵的一端穿过模具主体，所述模具主体内部前后两侧均开设有空腔，所述空腔内部一端螺栓连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部螺栓连接有双头电机，所述双头电机靠近环形油路内腔的一端连接有第一电机轴，所述第一电机轴远离双头电机的一端穿过环形油路内腔固定连接有第一吹风扇叶，所述双头电机远离环形油路内腔的一端连接有第二电机轴，所述第二电机轴远离双头电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左右两侧均啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离第二锥齿轮的一端固定连接有第二吹风扇叶；

所述油冷却机构包括模具顶盖、圆孔、方形孔、固定板、半导体制冷片、第二固定杆、马达、马达轴和第三吹风扇叶；所述模具主体顶部贴合有模具顶盖，所述模具顶盖顶部四角均开设有方形孔，所述方形孔内部顶端固定连接有固定板，所述固定板内部嵌入固定有半导体制冷片，所述半导体制冷片的热端位于顶部冷端位于底部，所述方形孔内部左右两侧中部均固定连接有第二固定杆的一端，所述第二固定杆的另一端固定连接有马达，所述马达底部连接有马达轴，所述马达轴底部固定连接有第三吹风扇叶，所述模具顶盖顶部开设有圆孔，且圆孔与模具槽对应设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一油路管和第二油路管左右两侧和上下两侧均开设有连接孔，所述连接孔内部固定连接有防水透气膜。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一油路管靠近环形油路内腔的一端固定连接有螺纹管，所述螺纹管与环形油路内腔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一固定杆外侧贯穿有连接板，所述连接板一端固定连接有空腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环形油路内腔内部前后两侧的左右两端均固定连接有密封板。