[实用新型]一种提高涂布检测面密度效率的涂布机装置

说明书

本实用新型公开一种提高涂布检测面密度效率的涂布机装置，属于极片涂布技术领域，包括：放卷装置一、挤压式涂布头、换卷总成、涂布烘箱、测厚仪和收卷装置；所述换卷总成包括换卷装置、放卷装置二、换卷夹辊装置和导向辊；极片从所述放卷装置一中卷出，依次经过所述挤压式涂布头、所述涂布烘箱和所述测厚仪，进入收卷装置中；所述换卷总成位于所述涂布烘箱的前端，极片尾端行进至所述换卷装置处时，缠绕在换卷总成上的牵引带与极片尾端相连。本实用新型极片能够全部经过涂布烘箱和测厚仪后进入收卷装置，避免了极片的浪费，节省了成本。

技术领域

本实用新型涉及极片涂布技术领域，特别是涉及一种提高涂布检测面密度效率的涂布机装置。

背景技术

现有电池涂布机检测极片面密度的方式：第一种是涂布3-5片试片后，传送进烘箱进行烘干后再把待测极片反转倒带回来，这种的缺点是烘烤时间较长、倒带回来极片出现打皱，如需再次进行涂布会出现刮带情况；第二种是涂布3-5片试片至机尾处进行检测极片面密度，这种缺点是在将极片开至机尾时，过程需要较多的极片同时匹配进行传送，且该部分极片由于无法重新进行倒带使用(倒带易导致极片打皱)，因此会造成大量的极片浪费，提高生产成本。因此这两种检测极片面密度的方式从时间效率与生产成本方面都存在明显的劣势。现有涂布机只能在接极片时才能进行检测面密度，不管是在机头还是机尾进行，都需要浪费一定量的极片。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种提高涂布检测面密度效率的涂布机装置，节省了极片的浪费和检测面密度的时间。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种提高涂布检测面密度效率的涂布机装置，包括：放卷装置一、挤压式涂布头、换卷总成、涂布烘箱、测厚仪和收卷装置；所述换卷总成包括换卷装置、放卷装置二、换卷夹辊装置和导向辊；极片从所述放卷装置一中卷出，依次经过所述挤压式涂布头、所述涂布烘箱和所述测厚仪，进入收卷装置中；所述换卷总成位于所述涂布烘箱的前端，极片尾端行进至所述换卷装置处时，缠绕在换卷总成上的牵引带与极片尾端相连。

进一步地，所述换卷总成还包括张力浮辊一，所述张力浮辊一设置在所述放卷装置二和所述导向辊之间。

进一步地，所述换卷总成还包括纠偏感应器一，所述纠偏感应器一设置在所述导向辊和所述换卷装置之间。

进一步地，还包括张力浮辊二，多个所述张力浮辊二设置在所述放卷装置一和所述收卷装置之间。

进一步地，还包括驱动夹辊装置，所述驱动夹辊装置包括前驱夹辊装置、上驱夹辊装置和后驱夹辊装置，所述前驱夹辊装置设置在所述挤压式涂布头的前端，所述上驱夹辊装置设置在所述换卷总成的前端，所述后驱夹辊装置设置在所述涂布烘箱的后段。

进一步地，还包括接带装置，所述接带装置设置在所述挤压式涂布头前端的两个所述张力浮辊二之间。

进一步地，还包括纠偏感应器二，所述偏感应器二设置在所述接带装置后端的两个所述张力浮辊二之间。

进一步地，还包括光纤感应装置，所述光纤感应装置设置在所述挤压式涂布头和所述上驱夹辊装置之间。

进一步地，还包括摆辊纠偏装置，所述摆辊纠偏装置设置在所述涂布烘箱后端的两个所述张力浮辊二之间。

进一步地，还包括切刀装置，所述切刀装置设置在所述张力浮辊二和所述收卷装置之间。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中在挤压式涂布头与涂布烘箱之间加装一个换卷装置进行接牵引带与极片尾端的压带连接，极片走带至机尾进行检测面密度并进入卷收装置，节省了极片的浪费和检测面密度的时间。

附图说明