[实用新型]一种用于多层共挤模具自动温控机构

说明书

本实用新型公开了一种用于多层共挤模具自动温控机构，包括：模具和螺旋管；所述模具内部连接有螺旋管，所述螺旋管与模具之间连接有接头，所述接头端部均连接有连接管。该用于多层共挤模具自动温控机构，螺纹杆旋转时可以带动挤压块进行螺纹滑动，挤压块螺纹滑动时可以通过收藏槽进行滑动，当挤压块滑动到连接管侧面时挤压块可以对连接管进行挤压固定，方便连接管连接后可以避免脱落，旋转块移动时可以推动移动杆进行移动，移动杆移动时可以带动限位块进行移动，限位块移动时可以通过限位槽进行滑动，移动杆移动的同时可以带动第二插槽与连接线进行移动，连接线移动时对通孔进行挤压，方便连接线可以进行快速连接固定。

技术领域

本实用新型涉及管材生产技术领域，具体为一种用于多层共挤模具自动温控机构。

背景技术

多层共挤出吹塑是多层复合制品的一种成型方法。它采用两种以上塑料品种，或使用两台以上的挤出机，共同挤出多层结构的型坯，通过压缩空气使型坯在模具型腔内吹胀，并成型为多层复合结构的吹塑制品，这一过程称之为多层共挤出吹塑成型，原料在出料并不会完全冷却，从而导致出料变形，进而需要通过自动温控机构进行降温，现有的用于多层共挤模具自动温控机构在使用时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN212400304U的一种PVDC多层共挤模具，一种PVDC多层共挤模具，包括外锥模盘和内锥模盘，外锥模盘与内锥模盘锥、端两面配合连接。其中，锥、端两面之间的缝隙为包裹层流道；包裹层流道的流入端与进料连接器连通，流出端与融汇腔连通；所述包裹层流道包括设在外锥模盘与内锥模盘端面上的平面流道和设在外锥模盘与内锥模盘锥面上的锥面流道；所述平面流道采用一分二、二分四的对称分流结构，包括首尾交替连通的两层周向分流道和三级径向分流道；在最内一级径向分流道的末端连通有同向旋转的螺旋分流道，各螺旋分流道与锥面流道连通。本实用新型的包裹层流道保证包裹料在流量上、流速上的均匀一致，解决了包裹层厚度不均的问题，提高了良品率，延长了维护周期，并提高了生产效率；

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.连接管容易脱落；

2.连接线不方便连接；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种用于多层共挤模具自动温控机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的用于多层共挤模具自动温控机构存在许多缺陷，连接管容易脱落，连接线不方便连接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于多层共挤模具自动温控机构，包括：模具和螺旋管；

所述模具内部连接有螺旋管，所述螺旋管与模具之间连接有接头，所述接头端部均连接有连接管，所述连接管的端部连接有冷却箱，所述冷却箱侧面通过连接管连接有微型水泵，所述微型水泵通过连接管连接在接头的侧面；

第一插槽，开设在所述接头的端部，所述第一插槽内壁开设有收藏槽内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧面连接有挤压块，所述第一插槽内部连接有密封环。

优选的，所述收藏槽与螺纹杆之间构成旋转结构，且螺纹杆与挤压块之间为螺纹连接，并且挤压块与收藏槽之间为滑动连接，螺纹杆转动时可以通过收藏槽进行旋转，螺纹杆旋转时可以带动挤压块进行螺纹滑动，挤压块螺纹滑动时可以通过收藏槽进行滑动，当挤压块滑动到连接管侧面时挤压块可以对连接管进行挤压固定。

优选的，所述密封环为塑料材质，且密封环厚度大于连接管与第一插槽之间的间距，拉动连接管可以与第一插槽进行对接，推动连接管可以通过第一插槽进行滑动，连接管滑动时可以对密封环进行挤压，连接管受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变。

优选的，所述微型水泵还设置有引脚、螺纹槽、通孔、限位槽、螺栓、旋转块、移动杆、旋转槽、限位块与第二插槽；