[实用新型]一种检测活塞圆柱度的固定装置

说明书

本实用新型公开了一种检测活塞圆柱度的固定装置，包括检测设备：检测口，其设置在所述检测设备的右侧壁；安装块，其固定安装在所述检测设备的右侧壁，所述安装块的内部安装有感应片；控制柜，其安装在所述检测设备的右侧。该检测活塞圆柱度的固定装置，设置有电动推杆，电动推杆带动固定块向左移动，从而带动金属杆向左平移，直至金属杆端部的硅胶触头插入安装块内，感应片感知到硅胶触头的触碰后将发送电信号控制电动推杆停止伸长，改进后的固定装置设有防挤压结构，可以保证待检测活塞的位置适宜，活塞与检测口距离适宜，不易对检测口和活塞造成磨损，也不易导致检测出现误差，给活塞圆柱度带来了较多的便利。

技术领域

本实用新型涉及活塞检测技术领域，具体为一种检测活塞圆柱度的固定装置。

背景技术

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，其基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小，柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。活塞生产完毕后，需利用专业仪器对活塞进行检测，以确保其符合标准，其中，在进行活塞圆柱度检测时，需要利用固定装置对活塞进行夹持固定，避免活塞在检测过程中移动，影响检测结果，然而目前的固定装置依然存在不足，比如申请号为201820061036.4的一种检测活塞销轴孔圆度和圆柱度的活塞夹持固定装置，该固定装置在使用时存在以下问题：

1、现有的固定装置不设有防挤压结构，无法保证待检测活塞的位置适宜，若活塞与检测口距离过近，容易对检测口和活塞造成磨损，距离过远则会容易导致检测出现误差，给活塞圆柱度带来了较多的不便；

2、现有的固定装置不便于快速固定，同一批次的待检测活塞往往为同一型号，若活塞的国定流程较为繁琐，则会造成大量的时间浪费，不利于提高活塞的检测效率。

针对上述问题，急需在原有固定装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测活塞圆柱度的固定装置，以解决上述背景技术中提出的不设有防挤压结构，无法保证待检测活塞的位置适宜，若活塞与检测口距离过近，容易对检测口和活塞造成磨损，距离过远则会容易导致检测出现误差，给活塞圆柱度带来了较多的不便，且不便于快速固定，同一批次的待检测活塞往往为同一型号，若活塞的国定流程较为繁琐，则会造成大量的时间浪费，不利于提高活塞的检测效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测活塞圆柱度的固定装置，包括检测设备：

检测口，其设置在所述检测设备的右侧壁；

安装块，其固定安装在所述检测设备的右侧壁，所述安装块的内部安装有感应片；

控制柜，其安装在所述检测设备的右侧，所述控制柜的顶部固定连接有滑轨；

滑块，其活动安装在所述滑轨的内部，所述滑块的顶部固定有固定杆，且固定杆的外壁固定连接有固定块，并且固定块的外壁固定连接有金属杆，而且金属杆的端部固定连接有硅胶触头；

支撑机构，其固定在所述控制柜的右侧壁，所述支撑机构的顶部固定连接有电动推杆，且电动推杆的端部与所述固定块的外壁焊接相连；

连接块，其固定在所述固定杆的顶部，所述连接块的一侧开设有螺纹槽，且连接块的一侧连接有固定卡座，并且固定卡座的外壁焊接有螺纹连接头，而且固定卡座的内壁固定安装有橡胶垫圈；

待检测活塞，可拆卸的安装在所述固定卡座的一侧。

优选的，所述滑轨和滑块构成滑动结构，且滑块沿滑轨的内壁滑动，且滑轨的内壁与滑块的外壁相贴合，且滑轨的内部尺寸与滑块的外部尺寸完全吻合。