[实用新型]一种顺丝机

说明书

本实用新型为一种顺丝机，属于螺纹加工设备领域。其技术方案为，一种顺丝机，包括转动驱动装置，转动驱动装置的输出轴上安装有卡盘，转动驱动装置的一侧设有导向装置，导向装置上设有移动机头，移动机头包括弧形部，弧形部的弧形内壁安装有螺纹车刀。本实用新型的有益效果为，将管件夹持在卡盘上，并使移动机头的弧形部扣合在立柱管件圆周，螺纹车刀与螺纹牙槽配合，驱动管件转动的同时，螺纹推动车刀，使车刀自然压紧螺纹牙型轮廓，结构简单巧妙，能够快速高效的切除螺纹上的毛刺，顺丝后的锁紧螺纹与扣件配合流畅，大大提高了模板搭建速度和施工效率，避免螺纹磨损生锈，提高立柱及模板体系的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及螺纹加工设备领域，特别是涉及一种顺丝机。

背景技术

在建筑领域中，浇筑混凝土楼板时需要用到大量模板拼接形成浇筑腔，对于水平模板，需要下方立柱的支撑，为调整立柱高度，通常采用两段钢管嵌套的形式，在立柱插接的端部设有螺纹，螺纹段上安装有锁紧扣件。

与通常的机械螺纹不同，该立柱端部螺纹螺距更大，通常可达2-3cm，牙顶牙底深度也远大于机械螺纹。因此，立柱锁紧螺纹难以进行精加工，加工完成后存在大量毛刺，在锁紧扣件的安装过程中存在卡顿、时紧时松的问题，有时需要借助扳手等工具才能转动，而且在毛刺部位更容易发生锈蚀，使锁紧扣件再次拆卸时更为不便，虽不至于无法安装，但对模板搭建以及整体施工效率存在一定影响。

发明内容

本实用新型针对立柱锁紧螺纹加工后存在毛刺，影响模板搭建效率的问题，提供了一种能够进一步处理其螺纹毛刺的顺丝机。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为，一种顺丝机，包括转动驱动装置，转动驱动装置的输出轴上安装有卡盘，转动驱动装置的一侧设有导向装置，导向装置沿转动驱动装置的输出轴轴线设置，导向装置上设有移动机头，移动机头包括弧形部，转动驱动装置的输出轴轴线位于弧形部的弧内，弧形部的弧形内壁安装有螺纹车刀。将管件夹持在卡盘上，并使移动机头的弧形部扣合在立柱管件圆周，螺纹车刀与螺纹牙槽配合，驱动管件转动的同时，螺纹推动车刀，使车刀自然压紧螺纹牙型轮廓，结构简单巧妙，能够快速高效的切除螺纹上的毛刺，顺丝后的锁紧螺纹与扣件配合流畅，大大提高了模板搭建速度和施工效率，避免螺纹磨损生锈，提高立柱及模板体系的使用寿命。

优选的，移动机头包括滑动座和安装在滑动座上方的闸刀板，滑动座的一端设有转动导向件，转动导向件为U型，转动导向件包括相互平行的两个导向轴和连接两个导向轴的转动连轴，转动连轴与滑动座铰接，闸刀板的一端设有导向套，导向套与导向轴配合插接，滑动座的另一端竖直设置有伸缩装置，伸缩装置的固定端与滑动座固定连接，伸缩装置的伸缩端与闸刀板的另一端铰接，弧形部位于闸刀板的底部。机头为闸刀结构，螺纹车刀能够升降，快速的扣合在螺纹上，便于立柱管件的快速安装，提高顺丝效率。

优选的，滑动座包括上板和下板，上板的左侧边与下板的右侧边通过竖直板连接，上板和下板均与竖直板垂直，伸缩装置安装在下板上，转动导向件安装在上板的左侧。

优选的，滑动座上设有加强拉杆，加强拉杆的一端与下板的右端固定连接，加强拉杆的另一端与上板的左侧固定连接，加强拉杆的中部与竖直板固定连接。使滑动座结构更加稳定，顺丝精度高。

优选的，上板的中部设有支撑板，支撑板的顶端设有两个限位块，两个限位块分别位于闸刀板的两侧，两个限位块之间的间距与闸刀板的厚度相适配。避免闸刀板晃动。

优选的，伸缩装置为气缸。

优选的，转动驱动装置包括贯通电机，贯通电机的转子中部沿轴线设有贯通孔，卡盘设置在转子的两端，卡盘为三爪卡盘且与贯通孔同轴设置。采用贯通电机，大大缩短转动驱动装置与移动机头之间的距离，减小移动机头的运行距离，提高装置稳定性，同时采用三爪卡盘使管件定位更加精准。

优选的，导向装置包括两条光杠，光杠沿转子的轴线设置，两条光杠对称设置于转子的轴线下方，移动机头的两端设有与光杠配合的通孔。