[实用新型]一种等离子结合活性炭的除臭塔

说明书

本实用新型涉及工业可挥发性有机污染物防治技术领域，具体涉及一种等离子结合活性炭的除臭塔，包括主箱体，主箱体一端设有进风口，另一端设有出风口，所述主箱体内横向设有活性炭隔层，所述活性炭隔层之间一端开放另一端段闭合，活性炭隔层将箱体内部分隔为上部风道、中部风道和下部风道；所述进风口与活性炭隔层开放端之间设有过滤层，所述过滤层与进风口之间形成布风区，所述上部风道、下部风道与出风口连通；所述主箱体上对应上部风道、中部风道、下部风道处设有等离子发生装置。本实用新型结构简单，占地面积小，运行成本低，减少了沿程的气流压损，集约风机成本和能耗，可满足多种环境下的净化洁净需求。

技术领域

本实用新型涉及特定环境气体净化污染防治技术领域，具体涉及一种等离子结合活性炭的除臭塔。

背景技术

活性炭吸附塔因其造价低廉，适用性广等特点已成为工业废气处理或者有限空间内气体消杀，特别是可挥发性有机气体（VOCs）污染物治理中最常用的处理技术之一。其原理是活性炭发达的微孔结构中存在巨大的比表面积，这些结构中未饱和的范德华力或化学键力，在活性炭与气体接触时会吸引吸附各种气体分子，使污染物与气体分离；活性炭技术同样可应用于水的净化处理当中，其吸湿吸潮性能同样优良。但是活性炭吸附塔也存在对气体中携带的致病微生物清除效果不明显、活性炭材使用寿命短需要频繁更换或脱附等问题。

离子发生装置技术作为废气处理中的新兴技术，因其高效的处理能力正被应用于越来越多的行业领域当中。该技术原理主要为离子发生装置管利用空气中的氧分子产生各种离子氧群团，通过物理碰撞和化学氧化等手段破坏污染物气体分子或致病微生物的生物大分子的分子结构，电场作用对空气中颗粒物的聚合沉降也能起到一定作用。但离子发生装置管在某些特定场合，如在应对潮湿且温度变化幅度较大的处理环境时，结霜现象可能会对等离子管的运行和处理效率产生影响。

以上两种技术往往同时出现在工业废气或挥发性有机气体污染物处理当中，作为处理流程中的两个环节，两种技术设备无论是活性炭吸附塔或离子发生装置处理柜——活性炭吸附塔需要在入口处设置初效过滤层，塔中活性炭隔层至少设置两层；离子发生装置处理柜部署时需要在离子发生装置管前后分别设置初效过滤和高效过滤层——都具备一定的体积，因此还存在占地面积较大、处理沿程长导致的气流压损较大的问题。

发明内容

为了克服以上现有技术存在的不足之处，一种等离子结合活性炭的除臭塔，结构简单，占地面积小，运行成本低，减少了沿程的气流压损，集约风机成本和能耗。

为了达到上述目的，本实用新型一种等离子结合活性炭的除臭塔，包括主箱体，主箱体一端设有进风口，另一端设有出风口，其特征在于，所述主箱体内横向设有两层活性炭隔层，所述活性炭隔层之间一端开放另一端段闭合，活性炭隔层将箱体内部分隔为上部风道、中部风道和下部风道；所述进风口与活性炭隔层开放端之间设有过滤层，所述过滤层与进风口之间形成布风区，所述上部风道、下部风道与出风口连通；所述主箱体上对应上部风道、中部风道、下部风道处设有等离子发生装置。

进一步的，为了省去另行安装等离子处理柜的用地面积，所述主箱体上开有用于安装等离子发生装置的安装孔。

进一步的，为了保证布风区的气体不经活性炭隔层进入风道内，所述上部风道、下部风道与布风区之间通过隔板隔断。

进一步的，所述等离子发生装置由等离子管、包覆在等离子管外侧的网状电极、离子底座和安装离子底座内的控制单元构成，所述离子底座通过螺丝与主箱体紧固。

进一步的，为了保证离子发生装置的长久使用，所述等离子管主体采用石英材质。

进一步的，为了更好的实现净化消杀效果，所述等离子发生装置采用多组对称安装方式。

进一步的，为了避免离子发生装置在应对特殊环境下结霜问题，所述过滤层由隔水层和初效滤网组成。

本实用新型的有益效果：