[实用新型]间距可调节的自动整料型剪板机

说明书

本实用新型涉及剪板机技术领域，且公开了间距可调节的自动整料型剪板机，包括基座，所述基座的上端设置有工作台，所述工作台的上表面两侧均开设有导向凹槽，两个所述导向凹槽之间通过支撑架相连接，所述支撑架的两侧均连接有固定块，两个所述导向凹槽的槽底均开设有多个定位螺孔，多个所述固定块上均开设有连接孔，本实用新型通过设置两个导向凹槽、支撑架、定位螺孔、固定块上、连接孔、紧固螺栓、承重台、伸缩气缸和推板，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现两个支撑架之间的间距可调节，从而切割得到不同尺寸的工件，另外可以对切割后的工件进行自动整理，使得工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为间距可调节的自动整料型剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，虽然剪板机的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。

现有的剪板机，在使用时，无法对两个支撑架之间的间距进行调节，从而导致切割得到工件的尺寸单一，另外不能对切割后的工件进行自动整理，使得工作效率低，因此迫切的需要间距可调节的自动整料型剪板机来解决上述不足之处。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了间距可调节的自动整料型剪板机，解决了现有的剪板机，在使用时，无法对两个支撑架之间的间距进行调节，从而导致切割得到工件的尺寸单一，另外不能对切割后的工件进行自动整理，使得工作效率低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：间距可调节的自动整料型剪板机，包括基座，所述基座的上端设置有工作台，所述工作台的上表面两侧均开设有导向凹槽，两个所述导向凹槽之间通过支撑架相连接，所述支撑架的两侧均连接有固定块，两个所述导向凹槽的槽底均开设有多个定位螺孔，多个所述固定块上均开设有连接孔，所述支撑架通过紧固螺栓穿过固定块上的连接孔并螺旋进定位螺孔中，所述基座的后端连接有承重台，所述承重台的上端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的前端连接有推板，所述支撑架的内侧底部设置有三个等间距分布的电动推杆，所述电动推杆的下端连接有刀具安装座，所述刀具安装座的下端连接有剪切刀，所述的前端面上设置有收纳箱。

优选的，所述伸缩气缸的数量设置为两个，两个所述伸缩气缸关于推板呈左右轴对称设置。

优选的，所述推板位于工作台上的靠后端处，且所述推板的底部与工作台的上表面相接触，但不相连。

优选的，所述工作台上开设有多个等间距分布的切割开口。

优选的，所述支撑架的数量设置为两个，两个所述支撑架关于工作台呈前后轴对称设置。

优选的，所述电动推杆、刀具安装座和剪切刀的数量均设置为多个。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过设置两个导向凹槽、支撑架、定位螺孔、固定块上、连接孔、紧固螺栓、承重台、伸缩气缸和推板，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现两个支撑架之间的间距可调节，从而切割得到不同尺寸的工件，另外可以对切割后的工件进行自动整理，使得工作效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型基座与收纳箱连接关系的侧视结构示意图。

图中：1、基座；2、收纳箱；3、工作台；5、电动推杆；6、刀具安装座；7、剪切刀；8、推板；9、伸缩气缸；10、承重台；11、导向凹槽；12、定位螺孔；13、支撑架；14、固定块；15、紧固螺栓；16、切割开口。

具体实施方式