[实用新型]一种整经机的防护结构

说明书

本实用新型公开了一种整经机的防护结构，涉及整经机领域，所述机体一侧底端设置有斜坡，且机体内壁两侧皆设置有另一端位于斜坡上方的导轨槽，每个所述导轨槽内皆滑动转动连接有与机体及卷绕盘配合的导向插柱，机体顶部一端安装有电机。本实用新型通过在机体上设置由电机控制转动的缠绕杆，在机体与斜坡上设置一组导轨槽，在每个导轨槽内皆滑动转动连接与卷绕盘配合的导向插柱，在缠绕杆上卷绕两根分别与两根导向滑柱配合的另一端与机体连接的牵引条，需要更换卷绕盘时，第一气缸可通过推板推动卷绕盘相斜坡滚动，同时电机可缓慢放松牵引条，使导向插柱带动卷绕盘缓慢下降，更换新的卷绕盘后，可通过电机与牵引条拉动其复位，使用更方便。

技术领域

本实用新型涉及整经机领域，具体为一种整经机的防护结构。

背景技术

整经是织造前的一道重要工艺，是将一定数量的经纱按照工艺规定的长度和幅宽，以均匀、适宜的张力平行卷绕到经轴上的过程，整经的主要设备为整经机，分为分批整经机和分条整经机两大类。

现有的整经机在更换缠绕满的卷绕盘时，一般通过气缸推动卷绕盘沿斜坡下滚，通过使卷绕盘撞击橡胶条进行缓冲。

但由于缠绕满的卷绕盘较重，因此卷绕盘在滚下斜坡使产生的力较大，通过撞击橡胶条进行缓冲会使得橡胶条使用寿命极短，需要经常更换橡胶条，使用不便，且卷绕盘滚动速度过快不够安全。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种整经机的防护结构，以解决现有的整经机使用不便，不够安全的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整经机的防护结构，包括机体与卷绕盘，所述机体一侧底端设置有斜坡，且机体内壁两侧皆设置有另一端位于斜坡上方的导轨槽，每个所述导轨槽内皆滑动转动连接有与机体及卷绕盘配合的导向插柱，机体顶部一端安装有电机，且电机输出端连接有缠绕杆，每根所述导向插柱上皆滑动连接有轴承，且缠绕杆上卷绕有一组分别与两个轴承配合的牵引条，所述牵引条另一端皆与机体内侧壁连接，所述机体内壁内面安装有一组第一气缸，且第一气缸输出端连接有与卷绕盘配合的推板。

通过采用上述技术方案，斜坡可便于卷绕盘通过重力向下滚动，导轨槽可用过导向插柱限制卷绕盘的移动，电机可通过缠绕杆卷绕或放松牵引条以控制卷绕盘的上升或下降速度，轴承可降低牵引条与导向插柱的摩擦，第一气缸可通过推板推动卷绕盘移动。

本实用新型进一步设置为，所述导轨槽的底面皆连接有固定在斜坡顶面的支架，所述导向插柱朝向卷绕盘的一端皆设置有与卷绕盘配合的定位头。

通过采用上述技术方案，支架可加固导轨槽，定位头可便于导向插柱与卷绕盘连接固定。

本实用新型进一步设置为，所述导轨槽内壁皆开设有一组限位槽，且每根导向插柱外皆设置有一组与限位槽配合的导向轮。

通过采用上述技术方案，限位槽与导向轮配合可限制导向插柱的移动。

本实用新型进一步设置为，所述缠绕杆上设置有两组分别与两根牵引条配合的挡板，所述机体内壁底面与斜坡顶面开设有一组与卷绕盘配合的导向槽。

通过采用上述技术方案，挡板可限制牵引条的卷绕，导向槽可限制卷绕盘的移动。

本实用新型进一步设置为，所述导向槽内位于远离机体的一端皆转动设置有挡块，且挡块底部连接有与导向槽底面连接的弹簧。

通过采用上述技术方案，挡块可阻挡限制卷绕盘，弹簧可推动挡块复位。

本实用新型进一步设置为，所述挡板内位于导向槽一侧分别安装有与两个挡块配合的第二气缸，且斜坡顶面一侧设置有与第二气缸配合的踩踏按钮。

通过采用上述技术方案，踩踏按钮可控制第二气缸固定或松开挡块。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：