[实用新型]一种三壁波纹管的侧管连接结构

说明书

本实用新型提供了一种三壁波纹管的侧管连接结构，属于管道技术领域。它解决了现有技术中如何使侧管与管体连接方便的问题。一种三壁波纹管的侧管连接结构，三壁波纹管包括管体和侧管，所述管体上设有安装孔，其特征在于，所述侧管一端具有能够弹性形变的环形挡沿，所述侧管穿接在安装孔内,所述环形挡沿与管体内壁相抵靠并密封安装孔，所述侧管的周向具有与管体外表面相抵靠的环形凸起。本三壁波纹管的侧管连接结构，只需要操作工人使环形挡沿所在侧管的一端对准安装孔直接推动侧管就可方便地实现侧管与管体的连接。

技术领域

本实用新型属于管道技术领域，具体涉及一种三壁波纹管的侧管连接结构。

背景技术

近年来，随着国家经济持续稳定地发展，城市基础设施得到进一步地夯实，现有双壁波纹管由于重量轻、排水阻力小、施工方便等特点，通常被应用于城市排水系统中，但在施工拖动过程中，波纹形状的外壁极易受外力作用造成外壁破洞、波纹凹陷及管材强度下降，而且，波纹形状的结构，使得波纹管在波谷位置的强度很低，易发生翘曲变形，纵向抗折弯强度低，管材在长期使用后管体内容易出现破损、渗水现象。

为了避免出现上述情况，现有出现了三壁波纹管，管体包括内侧的内壁层、中间的波纹层以及覆于外部的外壁层，内壁层和外壁层分别与波纹层的波谷和波峰紧密连接，三壁波纹管具有更高的强度，增强了对土壤负荷的抵抗力，具有较好的抗冲击性能，使用寿命长，同时，为了与外部的管路连接，通常还在三壁波纹管上设置侧管，侧管穿接在内壁层、中间的波纹层和外壁层，侧管分别与内壁层和外壁层热熔固定，在侧管与内壁层热熔的过程中，操作者需要进入内壁层内进行热熔操作，在内壁层内操作空间小，操作较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种三壁波纹管的侧管连接结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何使侧管与管体连接方便。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种三壁波纹管的侧管连接结构，三壁波纹管包括管体和侧管，所述管体上设有安装孔，其特征在于，所述侧管一端具有能够弹性形变的环形挡沿，所述侧管穿接在安装孔内,所述环形挡沿与管体内壁相抵靠并密封安装孔，所述侧管的周向具有与管体外表面相抵靠的环形凸起。

对侧管进行安装，操作工人使环形挡沿所在侧管的一端对准安装孔，推动侧管使环形挡沿被挤压进入安装孔内，继续推动侧管直到使侧管上设置的环形凸起与管体外表面相抵靠，此时环形挡沿与管体内壁相抵靠并密封安装孔，即可完成侧管与管体的连接，因此，只需要操作工人使环形挡沿所在侧管的一端对准安装孔直接推动侧管就可方便地实现侧管与管体的连接。

在上述的三壁波纹管的侧管连接结构中，所述环形挡沿上具有与管体内壁相抵靠的第一抵靠面，所述第一抵靠面与管体内壁面面贴靠，所述环形凸起上具有与管体外表面相抵靠的第二抵靠面，所述第一抵靠面与第二抵靠面相对设置。第一抵靠面与管体内壁面面贴靠能够实现更好的阻挡作用和对安装孔的密封作用，第二抵靠面增大了与管体外表面的接触面积，起到较好的阻挡作用，第一抵靠面与第二抵靠面相对设置使侧管能够固定在管体上。

在上述的三壁波纹管的侧管连接结构中，所述环形挡沿上具有便于环形挡沿导入安装孔内的弧形导向面。对侧管进行安装，弧形导向面便于环形挡沿导入安装孔内，便于侧管的安装。

在上述的三壁波纹管的侧管连接结构中，所述管体包括内层、中间波纹层和外层，所述中间波纹层位于内层和外层之间，所述安装孔贯穿内层、中间波纹层和外层，所述环形挡沿与内层内壁相抵靠。管体由内层、中间波纹层和外层组成，保证了管体整体的强度，抗冲击性能更好，环形挡沿与内层内壁相抵靠实现连接侧管连接后能够提高整体的强度。

在上述的三壁波纹管的侧管连接结构中，所述侧管包括连接部和插接部，所述连接部穿接在安装孔上，所述连接部的一端具有所述的环形挡沿，所述环形凸起设置在连接部上，所述插接部一端与连接部的另一端插接。连接部通过环形挡沿和环形凸起使侧管连接在管体上，插接部插接在连接部上，插接部用于外接管的连接。