[实用新型]一种钢管

说明书

本申请涉及管道领域，公开了一种钢管。本申请中，所述连接杆的顶端固定连接有旋拧手柄，所述固定套的一侧面固定连接有侧挡块一，所述侧挡块一的上下两侧表面固定安装有防滑凸起，所述固定套与侧挡块一相对的一侧面固定连接有侧挡块二，所述侧挡块二的上下两侧表面开设有适配凹槽，在对钢管本体进行堆放时，此时将钢管本体先摆放好，之后再取来另一个钢管本体，使得侧面的防滑凸起卡接在另一个钢管本体侧面的适配凹槽的内部，从而适配凹槽和防滑凸起之间发生卡接，从而尽量避免了摆放时相邻的钢管本体之间发生滑动，从而提高了钢管本体在摆放时的稳定性，使得钢管本体的整体摆放便利性得到了提高。

技术领域

本申请属于管道技术领域，具体为一种钢管。

背景技术

钢管按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢管尺寸在DN150~DN600范围内时，钢管内流体流速越大，钢管所受的压力也越大。

但是常见的钢管在使用过程中，钢管堆放在一起时， 容易发生滑动，从而使得堆码时容易发生滚落，影响了使用时的便利性。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的钢管堆放在一起时容易发生滑动的问题，提供一种钢管。

本申请采用的技术方案如下：一种钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的两端设置有安装段，所述安装段的外部套接有固定套，所述固定套的顶部通过开设的螺纹孔螺纹连接有旋拧螺杆，所述旋拧螺杆的外壁下方设置有螺纹头，所述螺纹头的末端固定连接有阻力底块，所述旋拧螺杆的外部末端固定连接有转动片，所述转动片的上表面中心处固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有旋拧手柄，所述固定套的一侧面固定连接有侧挡块一，所述侧挡块一的上下两侧表面固定安装有防滑凸起，所述固定套与侧挡块一相对的一侧面固定连接有侧挡块二，所述侧挡块二的上下两侧表面开设有适配凹槽，所述固定套侧面的防滑凸起的尺寸与适配凹槽相适配。

通过采用上述技术方案，在对钢管本体进行堆放时，此时将钢管本体先摆放好，之后再取来另一个钢管本体，使得侧面的防滑凸起卡接在另一个钢管本体侧面的适配凹槽的内部，从而适配凹槽和防滑凸起之间发生卡接，从而尽量避免了摆放时相邻的钢管本体之间发生滑动，从而提高了钢管本体在摆放时的稳定性，使得钢管本体的整体摆放便利性得到了提高。

在一优选的实施方式中，所述旋拧螺杆贯穿固定套的内部，且所述阻力底块抵接在安装段的外壁。

通过采用上述技术方案，阻力底块抵接在安装段的外壁，使得固定套与安装段之间形成固定，从而为固定套的固定提供了稳定安装的作用，提高了使用时的稳定性。

在一优选的实施方式中，每个所述侧挡块一上的防滑凸起数量为两个。

通过采用上述技术方案，尽量避免了摆放时相邻的钢管本体之间发生滑动。

在一优选的实施方式中，所述钢管本体的内部中心处开设有管孔，所述钢管本体的外壁设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为镀铬层。

通过采用上述技术方案，尽量避免钢管本体的内部受到腐蚀，从而提高了钢管本体在使用时的耐用度。

在一优选的实施方式中，所述耐腐蚀层的内侧表面设置有加强层，所述加强层为钨钢层。

通过采用上述技术方案，使得钢管本体在受到冲击振动时，也不会轻易发生破裂，从而增加了钢管本体在使用过程中的使用寿命。

在一优选的实施方式中，所述加强层远离耐腐蚀层的一侧面设置有钢金属层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：