[实用新型]一种防腐蚀粉末混合设备

说明书

本实用新型涉及化工的技术领域，特别是涉及一种防腐蚀粉末混合设备，其可以自动对多种原料粉末进行混合，避免了人工搅拌，降低了劳动强度，混合效果好，实用性高，同时可以将原料粉末中的大颗粒杂质去除，减少了杂质对防腐蚀粉末后期使用的影响，可靠性高；包括底板、支架、过滤箱、多组进料漏斗、过滤板、排料管、混合箱、升降块、支板、第一电机、转轴、多组搅拌片、螺旋叶片、旋转机构和升降机构，过滤箱通过支架固定安装在底板上端，过滤箱的内部设置有腔室，多组进料漏斗均固定安装在过滤箱的上部，过滤板固定安装在过滤箱的腔室内，排料管倾斜安装在过滤箱的下部，排料管的左端与过滤箱的腔室连通。

技术领域

本实用新型涉及化工的技术领域，特别是涉及一种防腐蚀粉末混合设备。

背景技术

为了提高管道、消防器材或者阀门等的使用寿命，其在出厂以前要将防腐蚀粉末与粘接剂混合后喷涂到管道、消防器材或者阀门等的表面，延缓其生锈的速度。目前的一种铜基防腐蚀粉末在生产的过程中，首先要将氧化铜粉、铝粉、二氧化硅和氧化镍粉等原料按照一定的比例放在一起，之后人工搅拌，使多种原料之间充分的混合，之后在将混合好的多种原料在加热的状态下加入添加剂和催化剂，使添加剂与多种原料反应，使其形成具有防腐蚀性能的粉末即可；目前在对多种原料进行混合的过程中发现，其依靠人工搅拌混合多种原料，不仅搅拌效果不好，而且工作强度大，同时原料粉末中会夹杂有一些颗粒比较大的杂质，大颗粒的杂质不仅会降低原料与添加剂之间的反应速度，同时会影响防腐蚀粉末后期的使用，导致其可靠性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自动对多种原料粉末进行混合，避免了人工搅拌，降低了劳动强度，混合效果好，实用性高，同时可以将原料粉末中的大颗粒杂质去除，减少了杂质对防腐蚀粉末后期使用的影响，可靠性高的防腐蚀粉末混合设备。

本实用新型的一种防腐蚀粉末混合设备，包括底板、支架、过滤箱、多组进料漏斗、过滤板、排料管、混合箱、升降块、支板、第一电机、转轴、多组搅拌片、螺旋叶片、旋转机构和升降机构，过滤箱通过支架固定安装在底板上端，过滤箱的内部设置有腔室，多组进料漏斗均固定安装在过滤箱的上部，过滤板固定安装在过滤箱的腔室内，排料管倾斜安装在过滤箱的下部，排料管的左端与过滤箱的腔室连通，混合箱固定安装在底板上端，混合箱的内部设置有空腔，混合箱的上端为开口，混合箱位于排料管下方，旋转机构安装在底板上，升降机构安装在旋转机构上，升降块安装在升降机构上，升降机构用于对升降块升降，两组支板分别固定安装在升降块的左右两部，两组第一电机分别固定安装在两组支板上端，两组转轴分别转动安装在两组支板上，多组搅拌片均固定安装在左侧的转轴上，多组搅拌片均位于混合箱的腔室内，螺旋叶片固定安装在右侧的转轴上；首先将多种原料粉末均通过进料漏斗加入过滤箱的腔室内，多种原料在进入进料漏斗的腔室内后，首先落到过滤板上，过滤板将原料粉末中的大颗粒杂质过滤在过滤板上端，干净的原料粉末落到过滤箱腔室下部，之后原料粉末经由过滤箱下部的排料管落到混合箱的空腔内，首先打开左侧的第一电机，左侧的第一电机通过左侧的转轴带动多组搅拌片旋转，多组搅拌片在旋转的过程中促进了多种原料粉末之间的左右混合，之后打开升降装置，使升降块上升，升降块带动两组支板上升，两组支板带动两组转轴、多组搅拌片和螺旋叶片上升，至多组搅拌片位于混合箱上方后，打开旋转装置，旋转机构带动升降机构旋转，之后升降块带动两组支板左右旋转一百八十度，使螺旋叶片位于混合箱上方，之后在使升降块带动两组支板下降，支板带动转轴和螺旋叶片下降，至螺旋叶片位于混合箱的腔室内，打开第一电机,第一电机通过转轴带动螺旋叶片旋转，旋转的螺旋叶片促进混合箱空腔内的多种原料之间上下混合，之后将混合好的原料粉末在混合箱空腔内取出后倒入外部的反应釜中继续处理即可；通过过滤板将原料粉末中的大颗粒杂质过滤出来，防止了大颗粒的杂质对防腐蚀粉末后期使用的影响，同时减少了大颗粒杂质影响原料与添加剂之间的反应，可靠性高，同时通过多组搅拌片对原料粉末的左右搅拌和螺旋叶片对混合箱空腔内原料粉末的上下翻腾，使多种原料粉末之间充分的混合，避免了人工搅拌，降低了劳动强度，混合效果好，实用性高。