[实用新型]络筒机用纱管收集装置

说明书

本实用新型公开了一种络筒机用纱管收集装置,包括位于络筒机一侧下方的斜槽，该斜槽包括相互连接的斜板(1)和挡边(2)，所述斜板(1)和挡边(2)之间形成导向槽(3)，导向槽(3)的一侧设有驱动链条(4)，驱动链条(4)在靠近导向槽(3)一侧形成牵引面(5)，牵引面(5)和斜板(1)呈上下分布且在端部相互平齐，驱动链条(4)的链节上间隔排列有若干推板(6)。本实用新型能够有效提高对纱管的收集效率，并降低作业人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种络筒机，特别是一种络筒机用纱管收集装置。

背景技术

亚麻纱线在制备过程中需要通过络筒机将各纱管上的纱线进行连接并卷绕在大容量的纱筒上，而为了方便作业人员对纱管的更换，络筒机在卷绕工位的下方还会设置用于堆积空置纱管的斜槽，使得作业人员在纱线分离后能够将纱管直接丢入下方的斜槽内，并由收集人员定期将斜槽内的纱管收集后重新使用。但由于络筒机的卷绕工位数较多且整体长度较长，导致其斜槽的长度也会随之延长达到几十米，并造成纱管在短时间内的大量堆积。这便导致了收集人员需要频繁的来回走动并对斜槽内不同位置的纱管进行收集，增加了收集人员的工作强度。而如果降低收集人员的收集效率，便容易造成纱管在斜槽内的大量堆积，影响了纱管在整个亚麻纱线加工流程中的循环使用。

因此，现有对纱管的收集方法存在收集效率低、劳动强度大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种络筒机用纱管收集装置。它能够有效提高对纱管的收集效率，并降低作业人员的劳动强度。

本实用新型的技术方案：络筒机用纱管收集装置，包括位于络筒机一侧下方的斜槽，该斜槽包括相互连接的斜板和挡边，所述斜板和挡边之间形成导向槽，导向槽的一侧设有驱动链条，驱动链条在靠近导向槽一侧形成牵引面，牵引面和斜板呈上下分布且在端部相互平齐，驱动链条的链节上间隔排列有若干推板。

前述的络筒机用纱管收集装置中，所述挡边的截面外形为L形，挡边的下端延伸至斜板下方并连接挡边，所述驱动链条的两端经主动链轮和从动链轮连接挡边。

前述的络筒机用纱管收集装置中，所述主动链轮的中部经转轴连接有驱动电机，转轴的外部经角接触球轴承转动连接有固定筒，固定筒可拆卸连接挡边。

前述的络筒机用纱管收集装置中，所述驱动链条的中部连接有支撑链轮。

前述的络筒机用纱管收集装置中，所述支撑链轮和从动链轮的中部经销轴连接挡边，销轴经角接触球轴承连接支撑链轮或从动链轮。

前述的络筒机用纱管收集装置中，所述导向槽的一端设有收集箱。

与现有技术相比，本实用新型通过导向槽和斜板的配合，使纱管在掉落后能够沿斜板滚动至导向槽内并与牵引面相互接触，通过牵引面上的推板则能够对纱管进行推送，使纱管随导向槽横向移动并落入一侧的收集箱内，从而实现对纱管的连续自动收集，收集效率高且省去了作业人员的收集工作；纱管在移动过程中还能够相互依靠并对前侧的纱管施加推力，从而实现对没有接触推板的纱管的输送稳定性，并实现了相邻络筒机在并排设置后的收集效果；通过将斜板和驱动链条呈上下并排设置，还能够利用斜板对驱动链条进行遮挡，从而避免纱管从上方下落后掉落至驱动链条上并影响纱管和驱动链条的使用效果。所以，本实用新型能够有效提高对纱管的收集效率，并降低作业人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是驱动链条的俯视图；

图3是支撑链轮和销轴的连接结构图。

附图中的标记为：1-斜板，2-挡边，3-导向槽，4-驱动链条，5-牵引面，6-推板，7-主动链轮，8-从动链轮，9-转轴，10-驱动电机，11-固定筒，12-支撑链轮，13-销轴，14-收集箱。

具体实施方式