[实用新型]玻璃存放装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃存放装置，其属于存放设备技术领域。它解决了现有技术中传统玻璃运输线暂时停工时存在的短时间停线使得生产损失较大且后续恢复生产进度较慢的缺陷。其主体结构包括机架，所述机架的两侧设有推动装置和驱动气缸Ⅱ，机架上设有一个以上的呈上下布置的托架，每上下两个托架之间通过金属链连接，所述机架的四个角还分别设有两处传动机构和两处导向装置，两处传动机构呈对角设置，两处导向装置呈对角设置。本实用新型主要用于生产线暂时停工时暂存玻璃。

技术领域：

本实用新型属于存放设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种玻璃存放装置。

背景技术：

当前玻璃生产过程中会遇到一些运输线突发状况使得某一工位停止，待设备恢复后继续生产，但如果时间不长还要将产线停产损失会较大，为了不影响生产进度，需要在一些特殊工位设置暂时存放玻璃的装置，保证前方能继续下料，在短时间内解决问题的前提下，可在在缓存区将玻璃放置在货架上，待到需供应时从货架上取下玻璃在放到输送线上，但现有技术中还不存在暂存玻璃的装置，因此，短时间停线使得生产损失较大，且恢复生产进度较慢。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种玻璃存放装置，其可暂存玻璃，避免了因生产线暂停而造成的损失，且恢复生产进度较快。

为了实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种玻璃存放装置，包括机架，所述机架的两侧设有推动装置和驱动气缸Ⅱ，机架上设有一个以上的呈上下布置的托架，每上下两个托架之间通过金属链连接，所述机架的四个角还分别设有两处传动机构和两处导向装置，两处传动机构呈对角设置，两处导向装置呈对角设置。

优选地，所述推动装置包括驱动气缸Ⅰ、输送导轨和举升气缸，驱动气缸Ⅰ安装在输送导轨的一侧，举升气缸通过吊板安装在输送导轨的下端，举升气缸的杠杆上安装有挡板。

优选地，所述传动机构包括电机和滚珠丝杠，电机通过联轴器与滚珠丝杠的下端连接，滚珠丝杠的上端通过轴承安装在机架上，滚珠丝杠上设有丝杠螺母，丝杠螺母通过安装板和螺栓与托架连接。

优选地，所述导向装置包括导向杆，导向杆的上下两端通过安装板和螺栓与机架连接，导向杆上设有直线轴承，直线轴承通过安装板和螺栓与托架连接。

优选地，所述驱动气缸Ⅰ的杠杆上安装有推头。

优选地，所述托架上设有橡胶缓冲块和滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、每层托架之间通过金属链柔性连接，即最上一层托架向上运动金属链绷直时带动下一层托架上移，托架空间占用少，每层托架之间只有很小的间隙，减小了存放托架的空间，且托架上设有橡胶缓冲块和滚轮，当托架落下后每层托架之间的距离减小，通过橡胶缓冲块将每层托架支撑摞起，通过滚轮可以使玻璃在移出或进入托架上时更加顺畅，减小摩擦力，防止玻璃中途卡住；

2、举升气缸通过吊板安装在输送导轨的下端，举升气缸的杠杆上安装有挡板，通过举升气缸带动挡板上升或下降，可以挡住移动中的玻璃，防止玻璃掉落出输送导轨，避免玻璃损坏；

3、玻璃装载或卸载均通过驱动气缸Ⅰ和驱动气缸Ⅱ实现，且高度可通过调节螺栓调节，根据设备的不同需求随时调整高度；

4、机架放在输送导轨旁边，机架上存放玻璃利用的是纵向空间，空间利用率较高，水平方向两部分玻璃尺寸较大，每层托架内均带有横梁给予玻璃支撑，每层托架之间用金属链连接，当无玻璃缓存时，每层托架可以摞起来，占用空间相对每层固定尺寸的托架减小很多。

附图说明：

图1为本实用新型的右视图；

图2为本实用新型的俯视图；